[发明专利]可发生负离子的釉料及其制备方法

权利要求书

1.可发生负离子的釉料，其特征在于，所述可发生负离子的釉料由主料和辅料按质量比5-8∶1组成，

所述主料由以下重量份的原料加工而成：

细泥粉45-55份，黄石玄釉土10-20份，周村釉土10-20份，岭根釉土5-10份；

所述辅料由下列重量份的原料加工而成：长石粉10-18份，氢氧化铝10～15份，钇铝石榴石5-8份，γ型三氧化铀0.05-0.1份，氧化铈0.02-0.06份，二氧化钛1-4份，硒粉0.5-1.5份，电气石粉2-6份；

配方量的主料和辅料分别球磨，然后混合，所述细泥粉以滩涂淤泥为原料，经过预处理、有序介孔介质负载、脱水、煅烧和粉碎后制得。

2.根据权利要求1所述的可发生负离子的釉料，其特征在于：所述可发生负离子的釉料由主料和辅料按质量比6∶1组成，

所述主料由以下重量份的原料加工而成：

细泥粉50份，黄石玄釉土15份，周村釉土15份，岭根釉土8份；

所述辅料由下列重量份的原料加工而成：长石粉15份，氢氧化铝12份，钇铝石榴石6份，γ型三氧化铀0.075份，氧化铈0.05份，二氧化钛3份，硒粉1.0份，电气石粉5份。

3.根据权利要求1或2所述的可发生负离子的釉料，其特征在于：所述细泥粉的制备方法如下：

S1：滩涂淤泥的预处理：

采集滩涂地区沉积的淤泥，筛除其中杂质，添加一定量的双氧水，充分搅拌反应30-45min，氧化分解掉淤泥中不稳定的有机物成分；

S2：有序介孔介质负载：

步骤S1处理后的滩涂淤泥，加入一定量的分散剂、稳定剂和有序介孔介质，充分搅拌2-3h混合均匀，然后真空和/或超声波脱气；

S3：离心、压榨或干燥脱水：

步骤S2的物料通过压榨或离心脱水至含水率低于40％，或者置于烘干机中，以80～105℃烘干至含水率30-40％；

S4：煅烧、粉碎：

步骤S3的物料置于煅烧炉中，于200-300℃高温煅烧0.5-1h，然后粉碎至80-100目。

4.根据权利要求3所述的可发生负离子的釉料，其特征在于：所述分散剂为聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的任意一种，所述稳定剂为木质素磺酸盐，有序介孔介质为磁性有序介孔铁酸镍。

5.根据权利要求4所述的可发生负离子的釉料，其特征在于：所述分散剂的添加量为滩涂淤泥质量的1-2％，稳定剂为滩涂淤泥质量的0.5-1％，所述有序介孔介质的添加量为滩涂淤泥质量的5-6％。

6.一种权利要求1-5任意一项所述的可发生负离子的釉料的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：

第一步，制备细泥粉

S1：滩涂淤泥的预处理：

采集滩涂地区沉积的淤泥，筛除其中杂质，添加一定量的双氧水，充分搅拌反应30-45min，氧化分解掉淤泥中不稳定的有机物成分；

S2：有序介孔介质负载：

步骤S1处理后的滩涂淤泥，加入一定量的分散剂、稳定剂和有序介孔介质，充分搅拌2-3h混合均匀，然后真空和/或超声波脱气；

S3：离心、压榨或干燥脱水：

步骤S2的物料通过压榨或离心脱水至含水率低于40％，或者置于烘干机中，以80～105℃烘干至含水率30-40％；

S4：煅烧、粉碎：

步骤S3的物料置于煅烧炉中，于200-300℃高温煅烧0.5-1h，然后粉碎至80-100目；

第二步，制备秘色釉

S5：将配方量的细泥粉、溪口釉土、周村釉土和高岭土混合得到主料，将配方量的长石粉、氢氧化铝、钇铝石榴石、γ型三氧化铀、氧化铈、二氧化钛、硒粉和电气石粉混合得到辅料，主料和辅料分别与球石、水按质量比(0.8-1.0)∶1∶1混合，充分球磨后得到主料和辅料浆料，然后混合均匀得釉浆，真空和/或超声波脱气，调整至含水率30％；

S6：将秘色釉瓷坯体干燥后在750～850℃素烧，冷却；

S7：将步骤S4的釉浆用荡釉法对所述色釉瓷坯体施内釉，然后利用蘸釉法对色釉瓷坯体施外釉；

S8：将施釉后的色釉瓷坯体进行釉烧，得到可发生负离子的釉料。