[发明专利]一种直立圆筒煤仓壁挂式聚氨酯复合螺旋溜槽

说明书

本发明公开了一种直立圆筒式煤仓壁挂式聚氨酯复合螺旋溜槽，解决了现有装置工序复杂、部件重量大寿命低、安装维护不便的问题，其特征在于其包括导料槽、过渡螺旋溜槽和标准螺旋溜槽三部分，各部分溜槽均由聚氨酯材料和金属骨架复合而成；入仓方式采用边部沿仓壁切向入料；所述导料槽为ㄩ型，前宽后窄，由底板和两侧挡边组成；所述过渡螺旋溜槽为前部U型，后部为L型；所述标准螺旋溜槽为L型；所述溜槽部分外缘壁板设置螺栓安装孔，由锚杆螺栓固定在壁板上。本发明有效利用聚氨酯高耐磨的特点和金属骨架相复合以及边部切向进料的方式，结构简单、安装维护方便、适用性强、产品寿命高，有益于进一步提高块率，提高煤矿的综合经济效益。

技术领域：

本发明涉及一种块煤煤仓进料装置，更确切地说涉及一种直立筒式煤仓壁挂式聚氨酯复合螺旋溜槽。

背景技术：

在我国宁夏、山西、陕西、河南等地分布着一些优质块煤生产矿井，优质块煤价格随粒度变化很大，而在块煤的开采过程中，运输及转序过程随着开采深度的增加而逐年增加；运输过程中由于块煤的相互挤压碰撞、溜槽的冲击、转序点的碾压、落料点落差大等因素，破块率居高不下，直接影响煤矿的经济效益，造成不必要的浪费和巨大损失。

我国的煤矿技术人员为了解决上述问题，积极对块煤生产运输流程中的原煤提升、储煤、返煤、运输、装车系统等各个环节，进行技术改造，采取一系列技术手段来降低破块率，以期达到提高经济效益和社会效益的目的；其中在直立筒式煤仓采用钢结构壁挂式螺旋溜槽就是一个重要的改造方案；其工作原理是将煤流进入煤仓的自由落体运动转化为匀速螺旋运动，降低煤流速度，减缓煤流冲击，防止块煤破碎，提高块煤率；以灵州矿业集团磁窑堡煤矿煤仓螺旋溜槽为例，该矿为了解决块煤入仓时，煤流速度过快，不仅直接冲击仓壁，造成仓壁损毁严重且频繁，而且该工序点破块现象严重的问题，采用壁挂式钢结构螺旋溜槽对煤仓入煤方式进行技术改造，该装置由导料槽、蛇形溜槽、非标螺旋溜槽和标准螺旋溜槽四部分组成，改造后煤炭能沿螺旋溜槽匀速运动，达到预期目的。这种技术方案在实践中证实是有效的，但也有一系列不足之处需进一步完善：1、本套旋转溜槽为全钢结构，总重25.9吨，单件重量就达一吨多，还要悬挂在高处的煤仓壁上，安装更换施工十分困难；2、中部入煤，煤流在进入螺旋之前要经过蛇形调整才能到沿仓壁位置，增加了装置的复杂程度，也无法控制块煤在蛇形阶段的反转、挤压，且部分蛇形调整溜槽需悬空设置，采用一定支架固定，增加了安装维护的复杂程度，给安装维护带来一定困难；3、钢结构材料硬度大，刚度强，不耐磨，不仅容易使煤块与之碰击后破块，且钢结构溜槽会很快被磨通。

发明内容：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种直立筒式煤仓壁挂式聚氨酯复合旋转溜槽，弹性好、重量轻、抗冲击、抗撕裂、高耐磨，便于安装、更换施工，摩擦系数高，阻尼缓速效果好，能够更有效地改善煤流状态，减少破块的产生。

本发明由导料槽、过渡螺旋溜槽和标准螺旋溜槽三部分组成，外沿挡板上均设置沉孔螺栓孔，由锚杆螺栓固定在圆仓壁上。

本发明的特征在于：各部分溜槽均由聚氨酯材料和钢结构金属骨架复合而成，骨架镶嵌在聚氨酯材料内，上有均匀分布的工艺通孔；所述导料槽为“凵”型，有边部挡板、底板和可调整支架组成，底板呈梯形，上端接料端宽，向下逐步收窄，可将物流向边部归拢成一定宽度；所述过渡螺旋溜槽为承接导料槽与标准螺旋溜槽之间的旋转溜槽，前半部分若干段为U型，后半部分若干段为L型槽，U型槽由内沿挡板、底板和外沿挡板组成，L型槽由外沿挡板、底板组成；在煤流转向时，U型的外沿挡板设计较高，内沿挡板设计较低，底板向内稍倾斜；所述标准螺旋溜槽为承接过渡螺旋溜槽的槽体，为L型槽，由外沿挡板、底板组成，所述底板内边呈一定角度稍向下倾斜。