[发明专利]一种可剥离光固化粘合剂组合物及其用途

说明书

本发明涉及一种光固化胶粘剂组合物，主要包含：组分A：20‑70重量份的一种或多种主链为碳氢结构的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯聚合物，玻璃化温度介于‑70℃‑10℃之间，重均分子量10000到80000；组分B：20‑60重量份的一种或多种(甲基)丙烯酸酯单体，单体玻璃化温度高于‑25℃；组分C：0.5‑6重量份的含(甲基)丙烯酸酯基团的可光固化爽滑剂；组分D：0.05‑0.5重量份的消泡剂；和组分E：0.5‑6重量份的一种或多种光引发剂。另外，本发明还涉及上述粘合剂组合物在超薄玻璃边缘抛光模切处理制备中的用途，用于多层超薄玻璃加工工艺的临时粘结，并经历玻璃制程的水洗和酸洗过程不脱胶，玻璃加工工艺完成在高温下可轻易对多层超薄玻璃拆解。

技术领域

本发明涉及可光固化的粘合剂组合物技术领域，特别涉及一种可剥离光固化粘合剂组合物及其用途。

背景技术

玻璃减薄对于电子行业的发展及其重要，如最近发展迅速的曲面屏，尤其是柔性屏技术的发展。超薄玻璃对于柔性屏技术至关重要，此类玻璃需要具有极薄的厚度还要保持一定的力学性能，其厚度一般小于等于250微米，首先小于等于150微米，优选小于等于100微米。在此类超薄玻璃变为显示屏之前，需要一些加工过程对小片玻璃进行精加工以满足不同尺寸的要求。如将小片玻璃单独处理加工，将极大的降低生产效率。将多达十几片超薄玻璃通过胶粘剂临时粘结，然后再进行精加工将大大提高生产效率。此类胶水需要能经受超薄玻璃加工过程中的水洗和酸洗过程而不出现脱胶。酸洗一般是为了消除加工边缘毛刺，提高玻璃的边缘强度，一般选用浓度小于等于10％氢氟酸，首选小于等于6％，优选小于等于4％，有时则需要加入辅助酸如硝酸，盐酸等，辅助酸的总浓度为氢氟酸浓度的0.5～2倍。胶水经过加工后，胶水需要容易整片剥离，在玻璃上无残胶。

发明专利公开号CN106883793A的文件中公开了“一种耐高温可剥离型压敏胶及含有该压敏胶的胶粘带，所述的含有该压敏胶的胶粘带由基材和耐高温可剥离型压敏胶组成；所述的耐高温可剥离型压敏胶由以下重量份数的原料制备而成：聚丙烯酸酯预聚物100份、环氧树脂1～20份、环氧固化剂0.5～15份、促进剂0.1～5份、增粘剂0～30份、稀释剂0～30份。该胶带的耐高温和可剥性显著提高”，该专利所描述的胶带有良好的可剥性，但是并不能长时间处在耐水耐酸的环境下，并不能适应于现有的工艺中。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种组合物固化后具有较好的耐水和耐酸性、在超薄玻璃制备中不会出现脱胶问题，且可以在制程后期通过高温加热而实现胶水和柔性屏用超薄玻璃的整片剥离的可剥离光固化粘合剂组合物及其用途。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种可剥离光固化粘合剂组合物，包括A组分、B组分、C组分、D组分和E组分，所述A组分包括一种或多种主链为碳氢结构的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯聚合物，所述B组分包括一种或多种(甲基)丙烯酸酯单体，所述C组分为爽滑剂，所述D组分为消泡剂，所述E组分包括一种或多种光引发剂；原料各组分按重量份计为，A组分：20-70份；B组分：20-60份；C组分：0.5-6份；D组分：0.05-0.5份；E组分：0.5-6份。

优选的，所述A组分衍生自聚丁二烯、氢化聚丁二烯、聚异戊二烯、聚异丁烯中的一种或多种共聚物，重均分子量10000到80000之间，玻璃化温度Tg在-70℃到10℃之间，所述A组分(甲基)丙烯酸酯平均的官能度1-2，所述(甲基)丙烯酸酯基团在聚合物分子链上的任何位置。

优选的，所述A组分玻璃化温度Tg在-60℃到-20℃之间，所述(甲基)丙烯酸酯基团在聚合物分子链上的末端位置。