[发明专利]一种标准铝制导电丝抛光液配方

说明书

本发明涉及一种标准铝制导电丝抛光液配方，其特征在于：按照重量份数包括下列成分：100‑200份的氧化锆抛光粉、100‑200份的碳酸锆粉、0.5‑2份的磷酸二氢钾、3‑5份的分散剂、0.5‑2份的防锈剂、0.05‑0.5份的水性消泡剂、5‑20份的丙二醇、2‑5份的PH调节剂、10‑30份油基羟乙基咪唑啉、800‑1200份的去离子水；磷酸102份～136份；硫酸36.7份～73.4份；铝离子0.3份～3份；十二烷基苯磺酸钠0.5份～4份；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5份～4份；润湿剂0.1份～4份；本发明中磷酸、硫酸、铝离子、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和润湿剂协同配合，可以有效地避免铝材过腐蚀的问题，并且还可以确保具有较好的抛光效果和较高的抛光效率。同时，其对人身和环境危害性也较小。

技术领域

本发明涉及抛光液领域，尤其涉及一种标准铝制导电丝抛光液配方。

背景技术

目前，铝合金产品作为合金材料中的一种最重要的合金之一，越来越广泛地应用于各行各业中，例如，7系铝合金主要包括Al-Zn-Mg-Cu铝合金，其与普通铝材不同的是，锌元素是7系铝材的主要合金元素，再加上少许铜、镁可使材料能受热处理，到达非常高强度特性，其硬度接近钢材硬度，耐磨性好、抗腐蚀性能强。由于7系铝材具有优异的性能，它主要应用在航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。

在行业中，铝合金产品通常需要预先进行表面处理以获得更靓丽的外观以及更平整表面品质，在传统技术中，一般采用机械抛光或化学抛光表面处理方法。

首先，采用传统的含硝酸的三酸化学抛光液或不含硝酸的两酸化学抛光液对7系铝材进行化学抛光操作时，较难得到表面光亮和平整的效果，经常会出现过腐蚀等问题，整体抛光效果较差。

其次，采用机械抛光方法虽然也能够较勉强地得到较光亮的表面，但现有的机械抛光技术仍然存在缺陷，机械抛光过程中产生的金属铝粉灰尘严重危害工人的身体健康；机械抛光的生产效率低、人工成本高，生产设备投入成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种抛光效果较好、对人身和环境危害性较小以及抛光效率较高的抛光液。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种标准铝制导电丝抛光液配方，其创新点在于：按照重量份数包括下列成分：100-200份的氧化锆抛光粉、100-200份的碳酸锆粉、0 .5-2份的磷酸二氢钾、3-5份的分散剂、0 .5-2份的防锈剂、0 .05-0 .5份的水性消泡剂、5-20份的丙二醇、2-5份的PH调节剂、10-30份油基羟乙基咪唑啉、800- 1200份的去离子水；磷酸102份～136份；硫酸36.7份～73.4份；铝离子0.3份～3份；十二烷基苯磺酸钠0.5份～4份；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5份～4份；润湿剂0.1份～4份。

进一步的，所述磷酸的质量比浓度为85％。

进一步的，所述铝盐包括氧化铝、硫酸铝、磷酸铝 和氢氧化铝中的至少一种。

本发明的优点在于：

1）本发明中磷酸、硫酸、铝离子、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和润湿剂协同配合，可以有 效地避免铝材过腐蚀的问题，并且还可以确保具有较好的抛光效果和较高的抛光效率。同 时，其对人身和环境危害性也较小。此外，上述抛光液尤其适用于7系铝材的化学抛光工序。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1：