[发明专利]一种不锈钢管端部去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢管端部去毛刺装置，包括盛料斗和壳体，所述盛料斗安装在壳体的上端，盛料斗的前端安装有第二安装杆，第二安装杆上滑动安装有隔板，隔板将盛料斗的内部空间分隔成两部分，所述壳体内安装有第一安装杆，第一安装杆上滑动安装有移动板，移动板将壳体内空间分隔成两部分，壳体上安装有去毛刺装置，去毛刺装置的数量为两个，一个去毛刺装置安装在壳体上，另一个去毛刺装置安装在移动板上，本不锈钢管端部去毛刺装置，可以对大批量的不锈钢管进行去毛刺作业，速度快，效率高，结构简单，维护成本低，本装置可以对不锈钢管的两端同时去毛刺，还能对不同长度不同直径的不锈钢管去毛刺，实用性高，适应性广。

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管端部去毛刺装置。

背景技术

在不锈钢管的生产过程中，不锈钢管成型后长度通常不符合客户的需求，通常需要对不锈钢管进行裁切，不锈钢管在裁切后端部会有毛刺，存在安全隐患，需要去除毛刺后才能安全使用，通常去毛刺的方法是用砂轮对毛刺进行打磨，以达到去除毛刺的目的，但这种方式效率较低，速度较慢，不适合大批量的去毛刺作业。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢管端部去毛刺装置，可以对大批量的不锈钢管进行去毛刺作业，速度快，效率高，结构简单，维护成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管端部去毛刺装置，包括盛料斗和壳体，所述盛料斗安装在壳体的上端，盛料斗的前端安装有第二安装杆，第二安装杆上滑动安装有隔板，隔板将盛料斗的内部空间分隔成两部分，所述壳体内安装有第一安装杆，第一安装杆上滑动安装有移动板，移动板将壳体内空间分隔成两部分，壳体上安装有去毛刺装置，去毛刺装置的数量为两个，一个去毛刺装置安装在壳体上，另一个去毛刺装置安装在移动板上，壳体的内部还设置有接料板，接料板与移动板的横截面相同且盛“L”型。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装杆的数量是两根，两根第二安装杆呈纵向安装在盛料斗的前端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装杆的数量是两根，两根第一安装杆呈横向安装在壳体的前端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料斗的底面板相对水平面倾斜且与水平面的夹角为20°-30°。

作为本发明的一种优选技术方案，所述去毛刺装置包括旋转伸缩杆、安装块、第一限位板和第二限位板，旋转伸缩杆安装在在移动板上，旋转伸缩杆的伸缩头位于移动板上的通孔内，安装块、第一限位板和第二限位板均固定在移动板上，安装块内安装有调节杆，调节杆的端部转动安装有砂轮，所述砂轮位于移动板上的通孔边沿处，第一限位板和第二限位板之间的空间为落料通道，第一限位板和第二限位板的横截面均为“L”型，第二限位板上滑动安装有推动块，推动块的前端部为四分之一圆形凹槽，推动块的侧面上安装有往复推杆，往复推杆的另一端转动安装在移动板上，移动板上还设置有导料槽，导料槽纵向设置在移动板上的通孔正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本不锈钢管端部去毛刺装置，可以对大批量的不锈钢管进行去毛刺作业，速度快，效率高，结构简单，维护成本低，本装置可以对不锈钢管的两端同时去毛刺，还能对不同长度不同直径的不锈钢管去毛刺，实用性高，适应性广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明A处结构放大示意图。

图中：1盛料斗、2隔板、3壳体、4第一安装杆、5移动板、6去毛刺装置、7接料板、8第二安装杆、9旋转伸缩杆、10安装块、11调节杆、12砂轮、13第一限位板、14第二限位板、15推动块、16往复推杆、17导料槽。

具体实施方式