[发明专利]应用于3D打印机的铺粉装置

说明书

本发明涉及一种应用于3D打印机的铺粉装置。所述铺粉装置包括：铺粉仓、送粉机构以及刮粉机构；所述铺粉仓开设有两个下粉口，每一所述下粉口分别设置有一闭合件；所述送粉机构包括送粉辊与连接轴，所述送粉辊转动安装于所述铺粉仓内，所述连接轴沿所述送粉辊的轴向穿设于所述送粉辊内；所述刮粉机构包括摆轴、驱动件以及刮片，所述驱动件用于驱动所述摆轴沿所述连接轴摆动不同的角度，所述摆轴远离所述驱动件的一端设置有所述刮片，所述刮片用于刮平所述下粉口处的粉层。所述应用于3D打印机的铺粉装置能够实现均匀铺粉，且打印层厚可控，同时打印精度能够得到有效提升。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种应用于3D打印机的铺粉装置。

背景技术

3DP（Three-Dimensional Printing，3D打印）成型技术最早由美国麻省理工大学于1989年在公告号为：US5204055A1的专利中提出。该技术是典型的粉末材料3D打印技术，具体通过在平台上均匀地铺一层粉末，打印头扫描并在特定区域内喷射一种液料，使得喷射部位的粉末粘结在一起，此时平台下降一定的层厚距离，重复上述步骤，直至完成所有层的铺粉打印工作。其中在平台上铺设粉末需要专门的铺粉结构，而现有技术中的该种铺粉结构主要是通过使整个料斗及刮板摆动一定的角度，来实现刮粉效果。并且该铺粉结构的料斗的下粉口设定为一个，下粉口的两侧设置有两个刮板，而由于料斗和刮板为一体式设计，这样摆动时，料斗、料斗里的粉末以及刮板一起摆动，下粉质量太大，容易造成刮粉表面不平整，同时摆动质量太大也会造成对打印层厚控制的不准确，从而造成打印精度降低，同时也对后期的维护成本造成不必要的浪费。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中的3DP打印用的铺粉结构下粉质量过大，容易造成刮粉表面不平整、打印层厚难以控制，从而会影响打印精度的问题，提供一种能够实现均匀铺粉效果，打印层厚可控，可有效提升打印精度的应用于3D打印机的铺粉装置。

一种应用于3D打印机的铺粉装置，所述铺粉装置包括：铺粉仓、送粉机构以及刮粉机构；所述铺粉仓开设有两个下粉口，每一所述下粉口分别设置有一闭合件，所述闭合件用于调节所述下粉口的开度大小；所述送粉机构包括送粉辊与连接轴，所述送粉辊转动安装于所述铺粉仓内，所述连接轴沿所述送粉辊的轴向穿设于所述送粉辊内；所述刮粉机构包括摆轴、驱动件以及刮片，所述摆轴转动安装于所述连接轴的一端，所述摆轴远离所述下粉口的一端设置有所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述摆轴沿所述连接轴摆动不同的角度，所述摆轴远离所述驱动件的一端设置有所述刮片，所述刮片用于刮平所述下粉口处的粉层。

在其中一个实施例中，所述摆轴的数量具有两个，两个所述摆轴分别转动安装于所述连接轴的两端，所述两个摆轴靠近所述下粉口的两端之间连接有所述刮片。

在其中一个实施例中，所述驱动件的数量为两个，每一所述驱动件安装于一所述摆轴上。

在其中一个实施例中，所述铺粉装置还包括振动件，所述振动件设置于所述铺粉仓的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述振动件包括偏心块与振动电机，所述偏心块设置于所述铺粉仓的侧壁上，所述振动电机安装于所述偏心块上。

在其中一个实施例中，所述铺粉装置还包括减振件，所述减振件设置于所述铺粉仓远离所述振动件的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述振动件与所述减振件之间设置有连接件。

在其中一个实施例中，所述铺粉仓具有两个下粉槽，每一所述下粉槽的槽底开设有一所述下粉口