[发明专利]一种皮带骨架增强用钢丝绳及其生产设备及工艺

说明书

本发明涉及一种皮带骨架增强用钢丝绳及其生产设备及工艺，这种钢丝绳具有超高强度，高精密度；一体性好，与聚氨酯皮带的结合性好，不分层；避免锌层接触水，防止二次氧化污染；可以消除钢丝反弹应力，提高了钢丝的质量；并且钢丝绳长度超长且接头处的抗拉强度符合钢丝绳质量标准要求；钢丝通过拉丝模的变形锥拉拔时不会走偏，也不会产生应力，从而提高了钢丝的精度，提高了质量；钢丝合绳时提前产生向中心捻合的内应力，从而不易松散，使绳径更精确；放线组件通过弹簧自身弹力调节好放线速度，从而稳定放线张力，使得钢丝在放线过程中匀受力；由于单丝经过均受力，高压缩的拉拔，并且紧密捻制，制成的钢丝绳有着低伸长率，质量较高。

技术领域

本发明涉及一种皮带骨架增强用钢丝绳及其生产设备及工艺，属于钢丝绳技术领域。

背景技术

皮带骨架增强用钢丝绳有着高强度，低伸长，超长，高精度和匀受力等要求，然而以往的钢丝绳存在着以下缺陷：

1、钢丝绳的强度不高，质量较差。

2、钢丝绳在电镀锌时，需要来回经过电镀槽，但超长的钢丝绳在电镀时则需要较长的电镀槽，而厂房空间空间有限，此外较长的电镀槽在电镀时的电流较高，高电流镀锌会导致钢丝绳的精密度不高。

3、钢丝绳多为7*3或7*7结构，其一体性不佳，与聚氨酯结合性较差，容易分层。

4、钢丝绳在超声波清洗时容易让锌层接触水，从而出现二次氧化污染；上胶装置中胶水槽的胶水满溢时，容易会落到装置外，导致胶水浪费。

5、钢丝绳合绳后，单根钢丝仍然存在一定的反弹应力，影响了钢丝的质量。

6、钢丝焊接时，由于单根钢丝较细，采用单根钢丝焊接时容易出现断丝现象。

7、钢丝细拉时，钢丝行进时不能保证与拉丝模的中轴线平行，导致钢丝通过拉丝模的变形锥拉拔时容易走偏，从而产生应力，降低了钢丝的精度，影响了其质量。

8、常规的钢丝绳合绳后，钢丝容易松散。

9、钢丝绳在捻股、合绳时，放线装置的放线速度不稳定，使得钢丝在放线过程中不能匀受力，影响了钢丝的质量。

10、常规的钢丝绳的伸长率不低，影响了皮带骨架增强用钢丝绳的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供具有高强度，低伸长，超长，高精度和匀受力特点的一种皮带骨架增强用钢丝绳及其生产设备及工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种皮带骨架增强用钢丝绳，所述钢丝绳为7*4结构，钢丝绳是由一根中心股和六根外围钢丝股捻制而成，并且中心股和外围钢丝股的大小结构相同，均为四根直径为0.12±0.005mm的钢丝捻制成的1*4结构的钢丝绳，其直径为0.28±0.01mm，中心股和六根外围钢丝股合绳后，形成7*4的结构，其直径为0.86mm。

一种皮带骨架增强用钢丝绳的工艺：1)盘条购入：购入SWRH72A型5.5mm±0.04mm直径的盘条；

2)大拉开胚：使用直进式拉丝机将5.5±0.04mm的盘条拉至2.0±0.04mm；

3)一次热处理：使用热处理机组对2.0±0.04mm的钢丝进行热处理水浴，热处理后的钢丝强度为1000～1100MPA，延伸率≧8％；

4)中拉：使用直进式拉丝机将2.0mm钢丝拉至0.8±0.02mm；

5)二次热处理：使用热处理机组对0.8±0.02mm的钢丝进行热处理水浴，热处理后的钢丝强度为1100～1200MPA，延伸率≧8％；