[发明专利]一种歧化松香钾皂的制备方法

说明书

本发明公开了一种歧化松香钾皂的制备方法，包括以下步骤：(1)取歧化松香；(2)取软化水、乙醇、氢氧化钾和脱色剂加入容器中，在氮气保护下对容器中物质进行加热至85℃～95℃，然后加入步骤(1)中的歧化松香，搅拌至皂化完全；(3)降温后出料，即得歧化松香钾皂。本发明以天然松香为起始原料，通过精制后再溶剂法歧化，有效降低歧化过程中松香分解，减少不皂化物，再辅以次磷酸、次磷酸钠或次磷酸钙脱色制备浅色稳定化松香钾皂，替代现有的普通歧化松香钾皂，并且本发明所述制备方法安全，操作简便，适于工业化生产。

技术领域

本发明涉及松香深加工技术领域，尤其涉及一种歧化松香钾皂的制备方法。

背景技术

岐化松香酸钾皂作为松香重要的深加工产品有极为广泛的应用。它主要是作为乳化剂参与到聚丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、ABS及丁苯、丁腈等橡胶乳液聚合的反应中。在聚合反应中使用乳化剂是为了使分散在水中的单体颗粒呈稳定的胶体系统，乳化剂有非离子型、阳离子型和阴离子型，阳离子型的乳化剂用于低温聚合时，聚合速度非常慢，非离子型的乳化剂的乳化效率和溶解介质的变化无一定规律，阴离子型乳化剂在性价质中能呈现出乳化性和稳定性。一般使用的离子型乳化剂最普通的就是歧化松香酸钾皂。

使用歧化松香作乳化剂可使橡胶的粘结力増强，耐热强度提高，耐磨损强度及抗撕裂强度好，与天然橡胶混炼时，粘接性能有很大的改善。

然而，目前市场上出售的大多数歧化松香钾皂的颜色较深，使得聚合的橡胶易于着色，无法满足市场浅色化需求的标准，而从降低了其产品的等级。

松香在催化剂存在下，借助无机酸和热的作用，使松香的一部分被氧化，另一部分被还原，即发生了歧化反应。歧化松香是脱氢松香酸(C₁₉H₂₇COOH)、二氢松香酸(C₁₉H₃₁COOH)和四氢松香酸(C₁₉H₃₃COOH)的混合物，其主要成分为脱氢枞酸，相对于未处理的普通松香，其分子结构中含有的共轭双键大幅减少，因此具有更优良的耐候性能。如公布号为CN103451050的中国专利申请“浅色固含量25％歧化松香钾皂的制备方法”介绍了使用过氧化物脱色漂白歧化松香皂液制备浅色固含量25％歧化松香钾皂的方法；申请号为201510562067.9的中国专利申请了“浅色固含量80％歧化松香钾皂的制备方法”是将固含量80％歧化松香钾皂通过滴加双氧水进行脱色反应制备浅色歧化松香钾皂的方法；上述制备浅色歧化松香钾皂都具有一个共同的缺点，都使用了过氧化物氧化漂白的方法来制备，过氧化物有强氧化性，和还原性物质混合有爆炸、燃烧的可能，给生产带来巨大的安全危险隐患；所制备的歧化松香钾皂颜色(加德纳色)≦3，颜色依然较深，无法满足目前橡胶生产的无色要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供了一种安全、简单的歧化松香钾皂的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种歧化松香钾皂的制备方法，包括以下步骤：

(1)取歧化松香；

(2)取软化水、乙醇、氢氧化钾和脱色剂加入容器中，在氮气保护下对容器中物质进行加热至85～95℃，然后加入步骤(1)中的歧化松香，搅拌至皂化完全；

(3)降温后出料，即得歧化松香钾皂。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(2)中软化水的重量份为42.3～68.6份、乙醇的重量份为5.5～8.5份、氢氧化钾的重量份为3.59～6.85份、歧化松香的重量份为42.3～68.6份，脱色剂为松香重量的0.2～0.5％。

作为本发明的优选实施方式，所述脱色剂为次磷酸、次磷酸钠或次磷酸钙中的至少一种。

作为本发明的优选实施方式，所述脱色剂的添加量为所述松香质量的0.01～0.1％。