[发明专利]一种含油废弃物的热相分离装置及分离方法

权利要求书

1.一种含油废弃物的热相分离装置，其特征在于：包括热相分离处理箱，该热相分离处理箱为集装箱改装的密封箱体，热相分离处理箱顶部设置有入料口，热相分离处理箱底部两侧对称各设置有一个出料口，入料口与入料管槽连接，出料口与出料输送带连接，热相分离处理箱内部敷设有隔热层；

热相分离处理箱内部由高到低依次设置有初级分离室、次级分离室、选配分离室、初级烘干室、次级烘干成型室；

初级分离室与次级分离室上下游顺序连接，次级分离室与三通控制件连接，三通控制件的两个出口管分别与选配分离室及初级烘干室上下游顺序连接，选配分离室与初级烘干室上下游顺序连接，初级烘干室包括倾斜底部，倾斜底部的底端设置有翻板控制件，初级烘干室通过翻板控制件与第一出料口或次级烘干成型室连接，次级烘干成型室与第二出料口连接；

热相分离处理箱内置热风系统，热风系统在初级烘干室及次级烘干成型室内分别设置有初级出口及次级出口，热风系统产生的高温气体自初级出口吹入初级烘干室，热风系统产生的高温气体自次级出口吹入次级烘干成型室，吹入初级烘干室及次级烘干成型室的高温气体自收集口导出至导风系统中，导风系统依次穿过次级分离室、初级分离室及入料管槽进入废气处理箱，导风系统在次级分离室初级分离室及入料管槽内分别设置有导热板，导热板包括多条内部通道及设置在外表面上的翅片组，导热板设置在初级分离室及次级分离室的底板上，导热板设置在入料管槽的槽壁上或管槽内；

初级分离室、次级分离室及选配分离室内包括供物料通过的导槽、控制分离室内温度的加热器、设置在顶部的抽取废气的抽取管路，抽取管路将废气导入至废气处理箱中；

初级烘干室内设置有控制物料传导及物料翻料的搅拌组件，搅拌组件包括多组水平设置的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌刀片。

2.根据权利要求1所述的一种含油废弃物的热相分离装置，其特征在于：初级分离室内加热器的加热温度上限为100-120℃，次级分离室内加热器温度的加热温度上限为200-250℃，选配分离室内加热器温度的加热温度上限为350-500℃，热风系统的加热温度上限为30-90℃。

3.根据权利要求1所述的一种含油废弃物的热相分离装置，其特征在于：入料管槽的底部设置有多道平行的导流槽，导流槽与入料口对接位置处还设置有收口部，入料管槽底部设置有预热作用的管槽导热板，管槽导热板内有热风系统的热风通过。

4.根据权利要求1所述的一种含油废弃物的热相分离装置，其特征在于：入料管槽底部还设置有调节支架，调节支架包括调角支架及调角气缸，调节气缸控制调节支架旋转，调节支架旋转控制入料管槽与热相分离处理箱的相对夹角。

5.根据权利要求1所述的一种含油废弃物的热相分离装置，其特征在于：初级分离室包括上夹层板及下夹层板，导风系统的导热板设置在上夹层板及下夹层板中，上夹层板及下夹层板之间为供物料通过的分离空间，下夹层板在分离空间表面上设置有与入料管槽的导流槽项匹配的导流槽，上夹层板上均匀设置有多个抽取嘴，抽取嘴上设置有抽气泵。

6.根据权利要求1所述的一种含油废弃物的热相分离装置，其特征在于：初级分离室架设在热相分离处理箱的水平固定梁上，次级分离室架设在热相分离处理箱的水平固定梁上，选配分离室架设在热相分离处理箱的水平固定梁上，热相分离处理箱在选配分离室底部设置有承载架，承载架上的承载梁与水平固定梁连接。

7.根据权利要求1所述的一种含油废弃物的热相分离装置，其特征在于：多组水平搅拌组件水平设置在初级烘干室内的上部，物料自次级分离室或选配分离室内流入后通过搅拌组件控制物料的流动方向，初级烘干室底部设置有倾斜底面，倾斜地面的倾斜角度通过抬升支架控制，初级烘干室中间架设有格栅架，格栅架包括间隔设置的格栅管，翻板控制件包括翻板支架及翻板气缸。

8.根据权利要求1所述的一种含油废弃物的热相分离装置，其特征在于：次级烘干成型室内置有成型模板，成型模板包括条形成型槽或方块形成型槽。