[发明专利]抛光砖粉料制备方法、抛光砖制备方法及抛光砖生产线在审
申请号: | 201810659985.7 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN108858729A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 程贵生;廖花妹;李丽芳;吴志坚;邹培忠 | 申请(专利权)人: | 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 |
主分类号: | B28B17/02 | 分类号: | B28B17/02;B28B11/24;B28B3/02;B28B13/02 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 517000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 色料 基础料 抛光砖 粉料 抛光砖生产线 混合料浆 磨碎 色粉 调色效率 生产效率 发色 均化 细度 悬浮 | ||
1.一种抛光砖粉料制备方法,其特征在于,所述抛光砖粉料制备方法包括如下步骤:
制备并获得基础料浆;
制备并获得色料浆;
获取所述基础料浆并干燥,获得基础料粉;
获取所述基础料浆与所述色料浆的混合料浆,干燥获得色粉。
2.如权利要求1所述的抛光砖粉料制备方法,其特征在于,所述制备并获得基础料浆后,将所述基础料浆置于储存均化池中进行储存均化。
3.如权利要求2所述的抛光砖粉料制备方法,所述获取所述基础料浆并干燥的步骤之前,还包括:
获取所述储存均化池中的基础料浆,置于第一中转池中储存均化;
所述获取所述基础料浆并干燥为获取所述第一中转池的基础料浆。
4.如权利要求3所述的抛光砖粉料制备方法,所述获取所述基础料浆与所述色料浆的混合料浆的步骤之前,还包括:
获取所述色料浆和所述储存均化池中的基础料浆,置于第二中转池中储存均化获得混合料浆。
5.如权利要求1所述的抛光砖粉料制备方法,其特征在于,所述基础料浆和所述色料浆采用湿法球磨的方法制备;
和/或所述基础料粉和所述色粉采用喷雾干燥的方法制备。
6.一种抛光砖制备方法,其特征在于,所述抛光砖制备方法包括权利要求1至5中任一项所述的抛光砖粉料制备方法。
7.如权利要求6所述的抛光砖制备方法,其特征在于,所述抛光砖制备方法还包括如下步骤:
对所述色粉进行破碎;
对所述基础料粉和破碎后的所述色粉进行布料;
对布料后的所述基础料粉和所述色粉进行压制成型,获得坯体;
对压制成型获得所述坯体进行干燥;
对干燥后的所述坯体进行煅烧;
对煅烧后的所述坯体进行抛光。
8.如权利要求7所述的抛光砖制备方法,其特征在于,所述对干燥后的所述坯体进行煅烧具体为:
所述坯体依次经过预热区、烧成区和冷却区,所述烧成区的温度大于预热区和冷却区。
9.一种抛光砖生产线,其特征在于,所述抛光砖生产线包括:
基础料磨碎装置,所述基础料磨碎装置对基础料进行磨碎,获得基础料浆;
色料磨碎装置,所述色料磨碎装置对色料进行磨碎,获得色料浆;
储存均化池,所述储存均化池储存所述基础料浆;
第一中转池,所述第一中转池接收所述储存均化池的基础料浆;
第二中转池,所述第二中转池接收所述色料浆和所述储存均化池的基础料浆,获得混合料浆;
第一干燥装置,所述第一干燥装置接收所述第一中转池的基础料浆并制粉,获得基础料粉;
第二干燥装置,所述第二干燥装置接收所述第二中转池的混合料浆并制粉,获得色粉。
10.如权利要求9所述的抛光砖生产线,其特征在于,所述抛光砖生产线还包括:
破碎装置,所述破碎装置对所述色粉进行破碎;
布料装置,所述布料装置对所述基础料粉以及经过所述破碎装置处理后的色粉进行布料;
成型装置,所述成型装置对经过所述布料装置处理后的基础料粉和色粉进行压制成型,获得坯体;
干燥装置,所述干燥装置对所述成型装置制备的坯体进行干燥;
煅烧装置,所述煅烧装置对所述干燥装置处理后的坯体进行煅烧;以及,
抛光装置,所述抛光装置对所述煅烧装置处理后的坯体进行抛光,获得抛光砖。
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