[发明专利]一种巴氏合金轴瓦修复工艺在审
| 申请号： | 201810661147.3 | 申请日： | 2018-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN108637587A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 韩旭;谢玉江;陈书;曾增伟 | 申请（专利权）人： | 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司 |
| 主分类号： | B23P6/00 | 分类号： | B23P6/00;B23K35/26 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 314201 浙江省嘉兴市平湖市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 巴氏合金轴瓦 巴氏合金层 巴氏合金 修复工艺 去除 冷金属过渡焊接 修复 焊接修复 使用性能 轴瓦损伤 轴瓦修复 冷金属 再加工 精加工 焊层 轴瓦 焊接 伤害 恢复 | ||
1.一种巴氏合金轴瓦修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)确定轴瓦损伤位置和巴氏合金焊层深度；
(2)去除巴氏合金层；
(3)焊接修复；采用冷金属过渡的工艺修复巴氏合金轴瓦，工艺参数为：焊接电流为150～220A，焊接电压为19～26V，焊丝和工件的距离为2～3mm，焊丝直径为1.6～2.4mm，采用氩气保护，保护气流量为15～25L/min，送丝速度为3.0～4.0r/min，焊接扫描速度为20～30mm/s，道与道之间的搭接率为50％～70％；
(4)精加工。
2.根据权利要求1所述的巴氏合金轴瓦修复工艺，其特征在于，步骤(1)中，将轴瓦拆解下来，采用丙酮清洗之后，对其进行测绘，确定巴氏合金轴瓦的修补区域和焊层的深度。
3.根据权利要求1所述的巴氏合金轴瓦修复工艺，其特征在于，步骤(2)中，采用车床直接将巴氏合金焊层去除掉，加工毛糙的接触面，其中未损坏的接触面保留。
4.根据权利要求1所述的巴氏合金轴瓦修复工艺，其特征在于，步骤(4)中，采用车床对焊接的巴氏合金层进行最后精加工，以满足端面的安装尺寸及精度要求。
5.根据权利要求1所述的巴氏合金轴瓦修复工艺，其特征在于，巴氏合金轴瓦的化学成分范围如下：Sb:10～12；Cu:5～7；Ti:0.08～0.3；Ni:0.1～0.3；Sn:余。
6.根据权利要求5所述的巴氏合金轴瓦修复工艺，其特征在于，与巴氏合金轴瓦对应的焊丝化学成分范围如下：Sb:10～12；Cu:5～7；Ti:0.08～0.3；Ni:0.1～0.3；Sn:余。
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