[发明专利]一种转盘式一体机

说明书

本发明公开了自动化设备领域中的一种转盘式一体机，机架上端设有转盘机构和八个工位，转盘机构上设有夹具工位，并且转盘机构转动带动夹具工位依次运转到八个工位上，沿着夹具工位转动的方向，八个工位依次为切刀模组、压平机构、贴U型胶机构、折极耳机构、贴固定胶机构、贴背胶机构、测短路机构以及开夹机构。本发明可以保证加工过程的一致性，质量也得到保证，加工生产中产生质量问题也很好跟踪。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，具体的说，是涉及一种转盘式一体机。

背景技术

软包电池制作工艺比较复杂，工序比较多，叠片电池和多极片电池电芯的生产中剪极耳、折极耳、贴保护胶、测短路工序目前大部分都是人工手工加工，需要投入大量人员与单一的设备比较多，工序中转较多容易产生资源浪费，人工加工生产难保证一置性，质量也难以得到一定的保证，加工生产中产生质量问题也难以跟踪。

具体的，目前人工与单一的设备操作，主要是有以下操作：

1、剪极耳的方法是作业人员一手拿剪刀一手拿电池，按照过往的习惯靠感觉剪裁极耳的长度，剪切的长度和平整度全靠目测，剪切长度不一置，剪口难以剪到平整；

2、压平极耳方法是工作人员手工把电池的极耳整理平放到简易的压平小设备上另一个手往下拉设备力杆，力杆压到位压合完成，把产品取出压平完成，操作繁琐、效率低、工人劳力过重；

3、贴保护胶的方法是工作人员把压平好的极耳整理好，一个手把电池压住，另一个手往上掰下电池极耳让它定型到位，然后一个手移到吐胶纸机口取胶纸粘贴在固定位置，另外一个面同样贴法，同样的贴法要贴3个面才算完成，效率低、质量不可控，不能做到一置性，贴的长短不一还会漏贴；

4、测短路的方法是工作人员把贴好的保护胶的电池放到测短路仪上，一个手拿着电池把电池两极耳放探头上，一个手压合测短路探头，然后眼睛看着显示屏耳朵听着仪器的声音，最后判断电池是否短路进行分选，判断不准确容易误判，数据不可读取，不能跟踪数据。

上述缺陷，值得解决。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种转盘式一体机。

本发明技术方案如下所述：

一种转盘式一体机，其特征在于，包括机架，所述机架上端设有转盘机构，所述转盘机构包括工作台板、转盘固定板及转盘动力电机，所述转盘固定板下端与所述工作台板连接，所述转盘动力电机与所述转盘固定板连接并带动所述转盘固定板转动；

所述转盘固定板上设有夹具工位，所述夹具工位夹紧电芯；

在所述工作台板上，沿着所述夹具工位转动的方向依次设有切刀模组、压平机构、贴U型胶机构、折极耳机构、贴固定胶机构、贴背胶机构、测短路机构以及开夹机构，其中：

所述切刀模组对所述电芯的极耳进行剪切；所述压平机构对剪切后的所述极耳进行压平；所述贴U型胶机构将固定长度的胶带贴到所述电芯上面；所述折极耳机构压折所述极耳至指定位置，所述贴固定胶机构将另一胶带贴到所述电芯上并对压折后的所述极耳进行定型，所述贴背胶机构对所述电芯贴合保护胶，所述测短路机构压合接触所述电芯的两极并判断是否短路，同时收集对应数据，所述开夹机构松开所述电芯；

所述机架内部设有控制器和数据采集器，所述控制器分别与所述转盘机构、所述夹具工位、所述切刀模组、所述压平机构、所述贴U型胶机构、所述折极耳机构、所述贴固定胶机构、所述贴背胶机构、所述测短路机构以及开夹机构连接，所述数据采集器与所述测短路机构连接。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述转盘固定板上方通过调节锁母与弹簧连接块连接，所述转盘动力电机的侧面设有分割器。