[发明专利]浆粉耦合气化炉烧嘴及浆粉耦合气化方法在审
申请号: | 201810662250.X | 申请日: | 2018-06-25 |
公开(公告)号: | CN108690662A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 付伟贤 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | C10J3/50 | 分类号: | C10J3/50;C10J3/46 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司 11266 | 代理人: | 刘翔 |
地址: | 065001 河北省廊坊市经*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耦合气化 浆粉 炉烧 气化炉 烧嘴 点火燃料 喷嘴本体 气化剂 预混腔 预热 内环 含碳有机物 外环气化剂 一体化结构 多条通道 工艺烧嘴 输送燃料 物料泄露 运行过程 多通道 燃料气 预混合 炉温 试漏 投料 保证 燃烧 爆炸 出口 | ||
1.一种浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,包括:
喷嘴本体,其具有多条通道,各所述通道分别为从内至外依次套设的用于输送燃料气的第一通道(1)、用于输送内环气化剂的第二通道(2)和用于输送含碳有机物和外环气化剂的外侧多通道;
所述喷嘴本体的出口具有点火燃料预混腔(6),以对所述燃料气和所述内环气化剂进行预混合。
2.根据权利要求1所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,
所述第二通道(2)的出口的位置相较于所述第一通道(1)的出口的位置更靠近所述喷嘴本体的出口。
3.根据权利要求2所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,
所述第二通道(2)的出口与所述第一通道(1)的出口之间的距离为D1,以在所述第二通道(2)出口与所述第一通道(1)的出口之间的区域形成所述点火燃料预混腔(6)。
4.根据权利要求3所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,
所述第一通道(1)内设置有点火装置(7),并且,所述点火装置(7)的点火端位于所述点火燃料预混腔(6)。
5.根据权利要求4所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,
所述点火端与所述第一通道(1)的出口之间的距离为D5,D5与D1之间具有预设比例。
6.根据权利要求1所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,
各所述通道的出口均为收缩口,以使所述通道内的物料产生径向位移。
7.根据权利要求1所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,还包括:
用于对所述喷嘴本体进行冷却的冷却装置(8),其设置于所述喷嘴本体的外侧。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,所述外侧多通道包括:用于输送浆态含碳有机物的第三通道(3)、用于输送粉态含碳有机物的第四通道(4)和用于输送外环气化剂的第五通道(5);其中,
所述第三通道(3)、所述第四通道(4)和所述第五通道(5)从内至外依次套设;或所述第三通道(3)、所述第五通道(5)和所述第四通道(4)从内至外依次套设。
9.根据权利要求8所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,
所述第二通道(2)、所述第三通道(3)、所述第四通道(4)和所述第五通道(5)中的位于外侧的通道的出口的位置相较于位于内侧的通道的出口的位置更靠近所述喷嘴本体的出口。
10.根据权利要求8所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,
所述第二通道(2)、所述第三通道(3)和所述第五通道(5)内均设置有对物料进行导流的导流装置(11),并且,各所述导流装置(11)均靠近相对应的所述通道的出口。
11.根据权利要求8所述的浆粉耦合气化炉烧嘴,其特征在于,
所述第四通道(4)内设置有使所述粉态含碳有机物以预设角度均匀分散的均布器(12),并且,所述均布器(12)设置于所述第四通道(4)的出口。
12.一种浆粉耦合气化方法,其特征在于,包括如下步骤:
点燃步骤,将燃料气和内环气化剂输送至浆粉耦合气化炉烧嘴的点火燃料预混腔内并点燃;
停止步骤,待气化温度为预设温度时,停止输送所述燃料气;
第一输送步骤,向所述浆粉耦合气化炉烧嘴的外侧多通道输送含碳有机物和外环气化剂。
13.根据权利要求12所述的浆粉耦合气化方法,其特征在于,在所述停止步骤和所述第一输送步骤之间还包括:
第二输送步骤,向输送所述燃料气的通道内输送保护气。
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