[发明专利]一种NDI体系弹性体浇注机

说明书

本发明公开了一种NDI体系弹性体浇注机，包括浇注机本体，浇注机本体包括控制箱和混料箱，混料箱的顶部内壁固定连接有支撑块，支撑块内设有第一空腔，且第一空腔内设有第一转轴，第一转轴的外壁通过第一滚动轴承与第一空腔的上下两侧转动连接，混料箱的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端通过第二滚动轴承穿过混料箱的顶部并与第一转轴的顶部固定连接，第一转轴的外壁固定套设有第一齿轮，第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮，第二齿轮内套设有第二转轴。本发明能够方便将混料箱内的原料加速搅拌，且能够方便快速对控制箱进行散热，同时能够方便对过滤网进行更换。

技术领域

本发明涉及浇注机技术领域，尤其涉及一种NDI体系弹性体浇注机。

背景技术

目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差。随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机，国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类。

现有的NDI体系弹性体浇注机在对原料进行混合时，大多采用单轴对其进行搅拌，搅拌不够均匀，且搅拌速度过慢，影响NDI体系弹性体浇注机的生产效率，且在通过控制箱对NDI体系弹性体浇注机进行控制时，控制箱内的电子元件在长时间使用后容易产生高温，会对控制箱内的电子元件造成损坏，从而影响NDI体系弹性体浇注机的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在对原料进行混合时，大多采用单轴对其进行搅拌，搅拌不够均匀，且搅拌速度过慢，影响NDI体系弹性体浇注机的生产效率，且控制箱内的电子元件在长时间使用后容易产生高温，会对控制箱内的电子元件造成损坏，从而影响NDI体系弹性体浇注机正常使用的问题，而提出的一种NDI体系弹性体浇注机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种NDI体系弹性体浇注机，包括浇注机本体，所述浇注机本体包括控制箱和混料箱，所述混料箱的顶部内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内设有第一空腔，且第一空腔内设有第一转轴，所述第一转轴的外壁通过第一滚动轴承与第一空腔的上下两侧转动连接，所述混料箱的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过第二滚动轴承穿过混料箱的顶部并与第一转轴的顶部固定连接，所述第一转轴的外壁固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内套设有第二转轴，所述第二转轴的外壁通过第三滚动轴承与第一空腔的上下两侧转动连接，所述第二转轴的底部通过第三滚动轴承穿过第一空腔的底部并固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的外壁固定连接有多个参差分布的搅拌叶，所述控制箱的一侧设有散热机构。

优选的，所述控制箱和混料箱的底部共同固定连接有底板，所述底板的底部四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述混料箱内设有泵机，混料箱的右侧开设有与泵机输出端相对应的通孔。

优选的，所述混料箱的左侧开设有进料口，所述混料箱的左侧固定连接有与进料口相对应的进料斗。

优选的，所述散热机构包括嵌设在控制箱侧壁的风机，所述控制箱的外侧壁固定连接有与风机相对应的通风管，所述通风管内设有过滤网，所述过滤网的底部设有卡紧机构，所述控制箱的内侧壁固定连通有与风机相对应的分流管。

优选的，所述分流管远离风机的一侧开设有多个出风口。

优选的，所述过滤网的顶部固定连接有拉块。

优选的，所述卡紧机构包括与过滤网底部固定连接的固定块，所述固定块内设有第二空腔，且第二空腔内设有弹簧和限位杆，所述弹簧的两端分别与第二空腔的侧壁和限位杆的一端固定连接，所述限位杆远离弹簧的一端穿过第二空腔的侧壁并固定连接有万向滚珠。