[发明专利]单元式可调异形曲面模板支撑系统及浇筑成型方法

说明书

本发明涉公开了一种单元式可调异形曲面模板支撑系统及浇筑成型方法，包括支撑模板、异形曲面模板、和可调节长度的支撑筒，所述支撑模板为平面模板或组合平面模板，异形曲面模板为具有弧度的曲面模板；在支撑模板、异形曲面模板之间形成用于浇筑的空腔；空腔中浇筑空腔材料，所述空腔材料为粗砂、砂浆或环氧胶、硅胶等中的一种；所述模板和空腔材料均在完成支护作用后拆除。本发明通过工厂预制异形曲面模板，在现场通过调节可调套筒的长度及角度，来使曲面模板与结构设计相匹配，施工方便，可拆卸，可周转，成本较低。且通过结合BIM技术、翻模技术，生成多维异形曲面模板，将提高在多维建筑造型方面应用的适应性。

技术领域

本发明涉及一种高层建筑领域所用的模板支撑系统，具体涉及一种异形曲面混凝土建筑及其浇筑成型方法。

背景技术

随着现代国民经济以及建筑业的快速发展，人们逐渐解锁建筑设计。各种造型新奇、形状复杂、更加能满足现代人审美标准的设计日益增多，其中包括大量设计复杂的异形曲面混凝土结构。

在异形曲面施工过程中，通常采用定型模板，对于曲面结构来说，模板通常会采用特制钢模板，存在周转困难、制作复杂、制作周期长，成本较大、且对工期有一定的影响的缺点。若采用常规模板，则无法较好地达到设计的造型要求，且木模板不容易弯曲制作，加固难度较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述现有技术的不足，提出一种单元式的可调异形曲面模板支撑系统，可工厂预制加工、现场根据曲面调整、现场安装，拆模后，可周转使用。同时，基于单元式的可调异形曲面模板支撑系统，提供一种便捷适用性广的混凝土浇筑成型方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种单元式可调异形曲面模板支撑系统，其特征在于：包括支撑模板、异形曲面模板、和可调节长度的支撑筒，通过将可调节长度的支撑筒将支撑模板和异形曲面模板连接在一起组成单元式可调异形曲面模板支护系统；所述支撑模板为平面模板或组合平面模板，异形曲面模板为具有弧度的曲面模板；在支撑模板、异形曲面模板之间形成用于浇筑的空腔；空腔中浇筑空腔材料，所述空腔材料为粗砂、砂浆或环氧胶、硅胶等中的一种；所述模板和空腔材料均在完成支护作用后拆除；所述支撑筒包括两端内螺纹旋向相反的内螺纹套筒、螺杆，所述两根螺杆另一端分别从内螺纹套筒两端旋入，所述内螺纹套筒中部设有调节孔，通过将钢钎插入调节孔内旋转内螺纹套筒来调节支撑筒的长度。

进一步，所述支撑模板、异形曲面模板通过固定孔连接可调节长度的支撑筒，通过选择不同固定孔实现支撑筒移动调节长度，或同时通过选择支撑筒合适的水平位置或倾斜位置来满足异形曲面不同弧度、角度的要求。

进一步，所述可调节长度的支撑筒与支撑模板连接的一端设置橡胶木隔垫，支撑筒通过隔垫将支撑模板固定；支撑筒一端通过弹性垫块将异形曲面模板固定。

进一步，多个单元式可调异形曲面模板支撑系统沿曲面的弧度拼接成大型曲面模板。

进一步，所述支撑筒有至少1根，优选4-6根；根数根据曲面弧度的情况确定。

采用权利上述单元式可调异形曲面模板支撑系统进行支撑的浇筑成型方法，当异形曲面模板支撑结构固定稳固后，支撑模板、异形曲面模板之间的空腔内填上述空腔材料；随后对支撑系统异形曲面模板外的曲面区域进行砼浇筑形成曲面钢筋混凝土结构，待浇筑的曲面钢筋混凝土结构成型后，拆除支撑模板、异形曲面模板、和空腔内填的空腔材料。

针对多维曲面，我们还提供另一种单元式可调异形曲面模板支撑系统。