[发明专利]一种钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法

权利要求书

1.一种钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法，其特征在于，包括：

S1：在钣金基板上成型一锥形孔或阶梯孔，其大孔端的直径为R1、小孔端的直径为 r1，阶梯孔的表面粗糙度为 Ra12.5；

S2：将铜质压铆螺母柱套在一铝片内，铝片从大径端到小径端分别为锥形面和直圆柱面，铝片的大径端外径为 R2，铝片的小径端外径为 r2，其中 r2 小于 R1 且大于 r1， R2比 R1 大 1-2mm，铝片中心通孔的粗糙度为 Ra3.2，铜质压铆螺母柱的外表面的粗糙度为Ra1.6；

S3：固定住钣金基板，对铜质压铆螺母柱施加压力，使铜质压铆螺母柱、铝片顶入钣金基板上的孔内，使铜质压铆螺母柱旋转；

S4：使铜质压铆螺母柱（ 3） 以 400-600 转/分的速度旋转1.5-2 分钟，接着以 800-1000 转/分的速度旋转 2-3 分钟，之后停止旋转。

2.根据权利要求 1 所述的钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法，其特征在于，在 S4步骤中，旋转停止后至少对铜质压铆螺母柱保持8 分钟压力。

3.根据权利要求 1 或 2 所述的钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法，其特征在于，钣金基板为 304 不锈钢，铝片采用 1060 铝或 3003 铝。

4.根据权利要求 1所述的钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法，钣金基板上锥形孔所在锥面的母线与轴线的夹角为 75°，铝片上锥形面所在锥面的母线与轴线的夹角为 80°。

5.根据权利要求 1所述的钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法，阶梯孔通过粗加工得到， 铝片中心通孔通过精加工得到和铜质压铆螺母柱外表面通过抛光打磨得到。

6.根据权利要求 1所述的钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法， 停止旋转后将工件冷却到 200-250 摄氏度并保温 15-20 分钟，之后空冷或强制冷却到室温。