[发明专利]一种有色针织起绒布及其O型缸染色工艺和服装

说明书

本发明涉及纺织技术领域，提供了一种有色针织起绒布O型缸染色工艺，包括：将针织待起绒布置于O型缸中染色，O型缸中染色剂浓度为0.5～1g/L，将O型缸中染液升温至125～150摄氏度使得O型缸中部分染液转化为气态，将O型缸中染液以气液混合的形式向针织待起绒布喷洒开始染色；染色后进行清洗、脱水。该染色工艺染色效果好，且经该染色工艺制得的有色针织起绒布的蓬松度高，弹性好。本发明还提供了一种有色针织起绒布，其采用本发明提供的有色针织起绒布O型缸染色工艺染色后起绒得到。该有色针织起绒布蓬松度高，弹性好，色彩好。本发明还提供了一种服装，其制作面料包括本发明提供的的有色针织起绒布。该服装美观且舒适度高。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种有色针织起绒布及O型缸染色工艺和服装。

背景技术

针织起绒布，又称，pk双色摇粒布，主要是运动类服饰面料，具有柔软、透气的特点，一般要先后经过配缸、倒卷、剖幅、缩炼、染色、起绒、成品定型等工序。为了提高起绒布制成的服装的舒适度，现有的起绒布的品质仍旧有待改进。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明提供了一种有色针织起绒布O型缸染色工艺，旨在改善经现有的染色工艺染色得到的针织起绒布蓬松度和弹性一般的问题。

本发明还提供了一种有色针织起绒布，其蓬松度好，弹性高。

本发明还提供了一种服装，其舒适度高。

本发明是这样实现的：

一种有色针织起绒布O型缸染色工艺，包括：

将针织待起绒布置于O型缸中染色，O型缸中染色剂浓度为0.5～1g/L，将O型缸中染液升温至125～150摄氏度使得O型缸中部分染液转化为气态，将O型缸中染液以气液混合的形式向针织待起绒布喷洒开始染色；

染色后进行清洗、脱水。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，O型缸中染液升温至125～150摄氏度后保温25～35min后进行染色。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括开始染色后对O型缸进行降温至染液温度为75～95摄氏度并保温。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，降温速率为45～55℃/h。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，染色时间为40～50min。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，喷洒染色后对布料进行去除浮色处理，将布料采用浓度为1.8～2.2g/L的碳酸钠溶液处理18～22min后，进行清水清洗。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，清水洗涤后进行过酸中和处理，调节布面的pH值为5～7后进行脱水。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，针织待起绒布采用涤纶纱线和改性涤纶纱线混合纺织而成，染色剂为阳离子型染色剂和分散性染色剂混合而成。

一种有色针织起绒布，采用上述的有色针织起绒布O型缸染色工艺染色后起绒得到。

一种服装，其制作面料包括上述的有色针织起绒布。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的有色针织起绒布O型缸染色工艺，由于采用气液混合喷洒染色的方式对针织待起绒布料进行染色，有利于提高染色且起绒后面料的蓬松度和弹性，而且在采用气液喷洒染色的前提下，染液温度升高至合适范围有利于提高面料的蓬松度和弹性，而染色采用O型缸进行，相对于L型缸，更能节省电能，同时由于O型缸设备张力小，能使得面料得到充分收缩，使得上色效果明显，色彩立体感强。

本发明通过上述设计得到的有色针织起绒布，由于其采用本发明提供的染色工艺染色后起绒得到，故其色彩效果好，面料蓬松度和弹性好。