[发明专利]一种铝污泥陶粒制备方法在审

专利信息
申请号: 201810663263.9 申请日: 2018-06-25
公开(公告)号: CN108585934A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 张新艳;万琼;鞠凯;韩庆吉;谷拴成;张岩 申请(专利权)人: 西安科技大学
主分类号: C04B38/06 分类号: C04B38/06;C04B33/135;C04B33/132;C04B33/13
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 段俊涛
地址: 710055*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 铝污泥 陶粒 玻璃粉 制备 预处理 工业废水处理 污水二级处理 城市雨水 废物利用 混合造粒 建筑中水 深度处理 市场应用 吸水性能 粉煤灰 烧结 鸡蛋壳 孔隙率 溶出率 溶出物 粘结剂 预热 磨粉 黏土 制作 海绵 水厂 冷却 节约
【权利要求书】:

1.一种铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,利用铝污泥、鸡蛋壳、粉煤灰、玻璃粉混合造粒得到生陶粒,然后干燥、预热、烧结、冷却,即得。

2.根据权利要求1所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,按质量份计,所述铝污泥、鸡蛋壳、粉煤灰、玻璃粉的比例为50~80%,5~20%,10~20%,5~15%。

3.根据权利要求1或2所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,所述玻璃粉来自于废玻璃加工厂的废料,是石英玻璃玻璃粉,SiO2含量为99%;所述粉煤灰来热电厂或供暖公司的废料;所述鸡蛋壳取自西安科技大学食堂。

4.根据权利要求1或2所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,所述铝污泥在使用前进行如下预处理:

a.将铝污泥晾晒自然风干,将风干后铝污泥含水率控制在20%~30%;

b.将风干后铝污泥在烘箱中干燥至恒重;

c.将干燥后的铝污泥用研钵研磨,过80目筛,后于聚乙烯瓶中密封储存;

所述玻璃粉在使用前进行如下预处理:

在烘箱中干燥至恒重,过80目筛保存待用;

所述粉煤灰在使用前进行如下预处理:

在烘箱中干燥至恒重,过80目筛,于聚乙烯瓶中密封储存待用;

所述黏土在使用前进行如下预处理:

在烘箱中干燥至恒重,过80目筛保存待用。

5.根据权利要求1或2所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,所述干燥是将生陶粒坯料放入烘箱中干燥备用。

6.根据权利要求1或2所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,所述预热是将干燥后的生陶粒置于瓷坩埚中,然后放入高温烧结炉内,在400~600℃预热10~40min。

7.根据权利要求1或2所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,所述烧结是在高温烧结炉内,将预热后陶粒进行升温烧结,在1000~1200℃烧结10~40min。

8.根据权利要求1或2所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,所述冷却是烧结后待炉温冷却至100~200℃,取出置于通风橱内冷却至室温。

9.根据权利要求1或2所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,所述混合造粒是将铝污泥、黏土、粉煤灰、玻璃粉混合,然后加入水作为粘结剂,制成球粒坯料,再自然风干。

10.根据权利要求1所述铝污泥陶粒制备方法,其特征在于,所得铝污泥陶粒中主要矿物包括石英(Quartz,SiO2)、莫来石(Mullite,Al4.59Si1.41O9.7)、钠长石(Albite,Na(AlSi3O8))以及镁橄榄石(Forsterite,Mg2(SiO4));所得铝污泥陶粒的表观密度1.388g/cm3,堆积密度0.7636g/cm3,吸水率23.65%,空隙率44.99%,含泥量0.188%,盐酸可溶率0.25%,比表面积0.47m2/g,重金属浸出率合格,试样孔隙均匀,三维连通。

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