[发明专利]一种能检测大米含水量的大米抛光机

说明书

一种能检测大米含水量的大米抛光机。一种能自动调整抛光剂的数量，主要由抛光机、大米含水量检测装置、抛光剂调整装置、进料量检测装置、预热装置和控制装置组成，所述抛光机由进料口、抛光剂、推进器、碾辊、抛光剂供应装置、出料口等组成，所述进料口上方有输送带，所述输送带将大米输送至进料口，并在所述输送带上方设置大米含水量检测装置和进料量检测装置，所述大米含水量检测装置和所述进料量检测装置电连接至所述控制装置，并可以将检测到的大米含水量和进料量信号传送至所述控制装置，所述推进器与第二电机通过第二传动装置连接；所述碾辊上有出米孔，设置有预热装置，在所述预热装置与所述碾辊之间设置保护层，所述预热装置电连接至供电部分，所述保护层与所述碾辊固定连接，一同旋转，在所述保护层上有与所述出米孔相对应的孔，所述碾辊与第一电机通过第一传动装置连接。

技术领域

本发明涉及一种大米抛光机，具体涉及一种能检测大米含水量的大米抛光机。

背景技术

抛光是大米加工中的一道工序，经过抛光的大米可以去除表面的糠粉和杂质，使大米看起来洁净有光泽，并可以提升大米的口感，增加大米的储存时间。

影响抛光的因素很多，主要有大米原料的含水量、抛光时的温度、抛光剂的数量及种类选择等。传统的抛光都是在抛光结束后由人工凭经验判断抛光是否符合要求，然后确定是否对抛光剂的量进行调整。因此对人的要求非常高，同时由于是抛光后检查，必然有迟滞。如果因为符合要求再对抛光剂的量进行调整，必然使抛光的大米成色不均匀。

另外，由于抛光机开始时是室温状态，而理想的抛光温度要求保持在40度左右的恒温状态，抛光机预热是依靠大米与碾辊之间的摩擦产生热量，这个过程正常需要半小时左右，在抛光机预热期间，抛光产量不能达到理想状态，这将造成产量低下，影响经济效益。

发明内容

本发明针对上述不足进行了改进，提供一种能自动调整抛光剂的数量，同时还能够减少抛光机的预热时间的抛光机，达到提升产量、提高抛光质量的目的。

本发明所采用的技术方案是，主要由抛光机、大米含水量检测装置、抛光剂调整装置、进料量检测装置、预热装置和控制装置组成。

所述抛光机由进料口、抛光剂、推进器、碾辊、抛光剂供应装置、出料口等组成，所述进料口上方有输送带，所述输送带将大米输送至进料口，并在所述输送带上方设置大米含水量检测装置和进料量检测装置，所述大米含水量检测装置和所述进料量检测装置电连接至所述控制装置，并可以将检测到的大米含水量和进料量信号传送至所述控制装置，所述推进器与第二电机通过第二传动装置连接；

所述碾辊上有出米孔，设置有预热装置，在所述预热装置与所述碾辊之间设置保护层，所述预热装置电连接至供电部分，，所述保护层与所述碾辊固定连接，一同旋转，在所述保护层上有与所述出米孔相对应的孔，所述碾辊与第一电机通过第一传动装置连接；

所述抛光剂供应装置包括储料装置、抛光剂电机、管道、雾化装置和抛光剂调整装置、抛光剂计量装置，所述抛光剂调整装置和所述抛光剂计量装置电连接至供电部分和所述控制装置，并将计量信号发送至所述控制装置；

所述控制装置包含信号接收模块、计算处理模块、存储模块、和命令执行模块，所述信号接收模块接收所述大米含水量检测装置的大米含水量信号和所述进料量检测装置的进料量信号，所述存储模块存储大米含水量、进料量、碾辊温度等信号与需要抛光剂的量之间的关系数据，所述计算处理模块计算处理需要的抛光剂的量，并向命令执行模块发出命令，所述命令执行模块将执行命令发送到抛光剂调整装置。

优选地，所述大米含水量检测装置为红外水分测定仪、卤素水分测定仪。

优选地，碾辊上还设置热量检测装置，所述热量检测装置能检测碾辊温度，并将检测到的温度信号发送至所述控制装置，所述控制装置接收到所述温度信号后，经过计算处理，发出命令信号至所述抛光剂调整装置。

优选地，所述热量检测装置为红外测温仪。