[发明专利]轴流风机导风圈及轴流风机

说明书

本申请涉及一种用于轴流风机的导风圈，所述导风圈(101)的本体(103)上设置有凹槽部(104)，所述凹槽部(104)位于所述本体(103)上距离所述轴流风机的叶片(106)的叶尖(107)的轴面投影线(501)最接近的位置处，并且所述凹槽部(104)沿着所述本体(103)的内表面(105)周向延伸。所述凹槽部(104)设置有多个凹槽，其中每个凹槽都具有较深的径向深度和较小的轴向高度，上述结构的凹槽设置能够有效减少叶尖(107)位置处空气从叶片(106)的压力面向吸力面的泄漏，从而提高了轴流风机系统的整体性能，并且降低了风机系统的噪声。

技术领域

本申请涉及轴流风机技术领域，更具体地，涉及一种用于轴流风机的导风圈，以及具有所述导风圈的轴流风机。

背景技术

当轴流风机运行时，空气通常沿着风机的旋转轴的方向从风机的一侧流向另一侧。空气流体的聚集流动使得风机叶片的两个侧面存在压差，具体表现为在叶片的高压区形成压力面，在叶片的低压区形成吸力面。由于叶片与导风圈之间存在间隙，在叶片的叶尖处，空气流体受压差的影响自然从叶片的压力面向吸力面流动，从而形成叶尖泄漏。轴流风机的叶尖泄漏会降低风机的性能，同时会引起噪声。

目前的生产工艺往往通过减小叶片与导风圈之间的间隙来降低叶尖泄漏的风量。然而，这一措施对电机的精度以及叶片和导风圈的加工精度都具有较高的要求，提高了生产和加工成本。

发明内容

本申请的目的之一在于提供一种改进的轴流风机导风圈结构，能够有效改善叶尖泄漏。

为了达到以上目的，本申请的第一个方面提供了一种用于轴流风机的导风圈，所述导风圈绕所述轴流风机的叶轮的旋转轴线旋转对称；所述导风圈包括本体和凹槽部，所述凹槽部设置在所述本体的内表面上，所述凹槽部沿着所述本体的内表面周向延伸；所述叶轮的叶片的叶尖在任意一个包括所述旋转轴线的切割面上均形成一条轴面投影线，所述本体的内表面具有最接近所述轴面投影线的最小间距部分；所述凹槽部在所述内表面的位置设置为使得所述最小间距部分位于所述凹槽部内；并且所述凹槽部的轴向高度M占所述本体的轴向高度的一部分，所述凹槽部的轴向高度M大于等于所述本体的轴向高度的1/6，且小于等于所述本体的轴向高度的2/3。

如前文所述的用于轴流风机的导风圈，所述内表面朝所述旋转轴线的方向凸起。

如前文所述的用于轴流风机的导风圈，所述最小间距部分大致位于所述凹槽部的中部。

如前文所述的用于轴流风机的导风圈，所述凹槽部具有数个凹槽。

如前文所述的用于轴流风机的导风圈，每个所述凹槽的径向深度D大于等于所述轴流风机的叶片半径的2％，且小于等于所述轴流风机的叶片半径的7％。

如前文所述的用于轴流风机的导风圈，每个所述凹槽具有开口，所述开口的轴向高度H大于等于0.3mm，且小于等于5mm。

如前文所述的用于轴流风机的导风圈，所述凹槽部具有三个以上凹槽。

如前文所述的用于轴流风机的导风圈，所述凹槽部具有多个封闭的环形凹槽或者具有多匝螺旋形凹槽。

本申请的第二个方面在于提供了一种轴流风机，所述轴流风机包括导风圈和叶轮，所述导风圈为本申请前述的任意一种用于轴流风机的导风圈。

本申请的第三个方面在于提供了一种用于轴流风机的导风圈，所述导风圈绕所述轴流风机的叶轮的旋转轴线旋转对称；所述导风圈包括本体和凹槽部，所述凹槽部设置在所述本体的内表面上，所述凹槽部沿着所述本体的内表面周向延伸，所述本体的轴截面与所述内表面具有交线，所述交线是直线；所述凹槽部的轴向高度M占所述本体的轴向高度的一部分，所述凹槽部的轴向高度M大于等于所述本体的轴向高度的1/6，且小于等于所述本体的轴向高度的2/3；并且所述凹槽部具有多个凹槽。