[发明专利]一种对电机端子进行自动套热缩管的装置和工艺

权利要求书

1.一种对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，包括：

机架；

整理板，所述整理板竖直地设在所述机架上；

主动轮，所述主动轮设在所述整理板上；

第一驱动机构，所述第一驱动机构设在所述整理板上并与所述主动轮相连以驱动所述主动轮转动；

第一导轮组，所述第一导轮组设在所述整理板上且位于所述主动轮的正上方；

第二导轮组，所述第二导轮组设在所述整理板上且位于所述第一导轮组的右上方；

第一整形导管，所述第一整形导管设在所述整理板上且位于所述主动轮的正下方；

切刀，所述切刀设在所述整理板上且位于所述第一整形导管的下面；

旋转台，所述旋转台可旋转地设在所述机架上，所述旋转台的转动轴线竖直延伸；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设在所述机架上并与所述旋转台相连以驱动所述旋转台转动。

2.根据权利要求1所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，还包括第二整形导管，所述第二整形导管设在所述整理板上且位于所述主动轮与所述第一导轮组之间，所述第二整形导管与所述第一整形导管上下相对。

3.根据权利要求1所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，所述第一导轮组包括左右对置的左轮和右轮，所述左轮的外周壁上具有第一凹槽，所述右轮的外周壁上具有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽，所述第二导轮组包括上下对置的上轮和下轮，所述上轮的外周壁上具有第三凹槽，所述下轮的外周壁上具有与所述第三凹槽相适配的第四凹槽。

4.根据权利要求1所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括：

导柱，所述导柱竖直地设在所述机架上；

底座，所述底座水平地设在所述导柱上且相对于所述导柱可上下移动；

滑台，所述滑台设在所述底座上且相对于所述底座可前后移动，所述整理板竖直地设在所述滑台上。

5.根据权利要求4所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，所述导柱与所述底座之间通过第一手摇丝杠相连以实现所述底座相对于所述导柱上下可移动。

6.根据权利要求4所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，所述底座与所述滑台之间通过第二手摇丝杠相连以实现所述滑台相对于所述底座前后可移动。

7.根据权利要求1所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，还包括升降台和第三驱动机构，所述升降台设在所述机架上，所述第三驱动机构设在所述机架上并与所述升降台相连以驱动所述升降台相对于所述机架可上下移动，所述旋转台可旋转地设在所述升降台上。

8.根据权利要求7所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，所述第三驱动机构为直线电机、直线气缸或直线液压缸。

9.根据权利要求1所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，所述第一驱动机构为伺服电机或步进电机，所述第二驱动机构为伺服电机。

10.一种对电机端子进行自动套热缩管的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，提供电机，使电机的多个端子均朝上布置并使多个端子中的一个处于预定位置；

步骤2，在预定轨迹上传送热缩管以使热缩管的自由端通过整形导管，获得与端子轮廓相仿的整形效果，进而使热缩管的自由端自上而下套接在多个端子中的一个上；

步骤3，在自热缩管的自由端起向上的预定长度切断热缩管；

步骤4，使电机转动预定角度以使多个端子中的另一个处于预定位置；

步骤5，在预定轨迹上传送热缩管以使热缩管的自由端自上而下套接在多个端子中的另一个上；

步骤6，在自热缩管的自由端起向上的预定长度切断热缩管；

步骤7，重复步骤4至步骤6，直至完成对电机的多个端子均套接上热缩管；

步骤8，取下套接完热缩管的电机，换上新的电机，重复步骤1至步骤7。