[发明专利]一种激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺及铝型材

权利要求书

1.一种激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S001. 在自动化生产线上将铝型材浸泡于丙烯酸电泳液中，进行阳极电泳处理，使铝型材表面形成一层电泳漆保护膜；

S002.采用CAD/CAM技术设计雕刻图案，通过选择性激光雕刻在覆盖上电泳漆保护膜的铝型材上雕刻图案；得到具有雕刻图案纹理的铝型材；

S003.雕刻后的铝型材浸泡于刻蚀液中进行湿法刻蚀处理，使铝型材表面产生凹凸的浮雕图案；

S004.刻蚀后的铝型材浸泡于脱膜液中进行脱模处理，使铝型材上的电泳漆保护膜溶解在脱模液中，得到清洁裸露的表面；

S005.脱模处理后的铝型材浸泡于硫酸阳极氧化电解液中进行硫酸阳极氧化，再进入装有电解着色液的电解槽中电解着色，然后浸泡于封孔液中封孔处理，得成品。

2.根据权利要求1所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S001阳极电泳处理过程中，工作电压为18～22V，电泳时间为100～150s，槽液的固体成分的含量为4.0%～7.0%，pH值为7.5～8.5，温度为18～22℃。

3.根据权利要求1所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S002中激光雕刻过程采用连续加工的加工方式，激光器的雕刻功率10～30W，雕刻速度为500～3000mm/s，频率为15～20kHz。

4.根据权利要求1所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S003中刻蚀处理的温度为25～40℃，刻蚀时间为5～10min。

5.根据权利要求1所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S003中的刻蚀液包括三氯化铁400～600g/L、盐酸50～100g/L。

6.根据权利要求1所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S004脱模处理的脱模液包括30%～50%浓硫酸，脱模时间为0.5～1h。

7.根据权利要求1所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S005硫酸阳极氧化过程的电解温度为17～19℃，电流密度为90～150A/m²，硫酸阳极氧化电解液包括硫酸160～190g/L、铝离子10～16g/L。

8.根据权利要求1所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S005电解着色过程中电解着色液的pH为0.5～1.0，包括硫酸亚锡5～12g/L、硫酸镍20～40 g/L、硫酸20～30 g/L。

9.根据权利要求1所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S005封孔处理的温度为25～30℃，封孔液的pH为5.8～6.9，包括镍离子1.2～1.8g/L、氟离子0.25～0.75g/L。

10.一种激光雕刻的浮雕氧化铝型材，其特征在于，所述铝型材采用如权利要求1～9任一项所述的激光雕刻的浮雕氧化铝型材的生产工艺制备。