[发明专利]涂布纸、铜版纸、涂布纸的制作方法及铜版纸的制作方法有效
申请号: | 201810663881.3 | 申请日: | 2018-06-25 |
公开(公告)号: | CN108999012B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 陈清坤;李云胜;王昶;盛军明;封衍 | 申请(专利权)人: | 金东纸业(江苏)股份有限公司 |
主分类号: | D21H11/08 | 分类号: | D21H11/08;D21H15/10;D21F11/00;D21H25/00;D21H27/00 |
代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 钟子敏 |
地址: | 212132 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂布纸 铜版纸 制作方法 | ||
1.一种涂布纸的制作方法,其特征在于,所述涂布纸的制作方法包括:
提供混合纸浆,所述混合纸浆按质量百分含量包括以下组分:短纤浆40-60%、长纤浆20-30%和机械浆20-30%,其中,所述短纤浆的松厚度小于等于1.6cm3/g且大于等于1.3cm3/g,所述长纤浆的松厚度小于等于1.6cm3/g且大于等于1.3cm3/g,所述机械浆的松厚度小于等于2.5cm3/g且大于等于2.2cm3/g,所述机械浆的游离度在150至200mL之间;
抄造所述混合纸浆以制得原纸;
在所述原纸的至少一个表面上涂布面涂涂料,以形成面涂层,其中,所述面涂涂料包含颜料,所述颜料按质量百分含量包括以下组分:瓷土20-30%,沉淀碳酸钙70-78%,塑性真空球合成颜料2-3%,所述颜料中各组分的质量百分数之和等于100%;
对形成所述面涂层后的原纸经过烘干处理,以制得所述涂布纸,其中,所述涂布纸的光泽度在57至63Gu之间,所述涂布纸的松厚度在1.1-1.2cm3/g之间。
2.根据权利要求1所述的涂布纸的制作方法,其特征在于,所述在所述原纸的至少一个表面上涂布面涂涂料形成面涂层,包括:
采用涂布刮刀往所述原纸的至少一个表面上涂布所述面涂涂料,以形成所述面涂层;
其中,所述涂布刮刀的制备材料为合金。
3.根据权利要求1所述的涂布纸的制作方法,其特征在于,
所述面涂涂料还包含流质改变剂,所述流质改变剂在所述面涂涂料中所占的质量百分比为0.15-0.25%,所述流质改变剂的成分为丙烯酸聚合物,所述丙烯酸聚合物的分子量为100000以上,所述流质改变剂的粘度小于500cps,所述流质改变剂的固含量为29-31%,所述流质改变剂的pH值为7.0-9.0。
4.根据权利要求1所述的涂布纸的制作方法,其特征在于,
所述面涂涂料的固含量为70-72%。
5.一种涂布纸,其特征在于,所述涂布纸采用如权利要求1至4任一项所述的涂布纸的制作方法制得,所述涂布纸的光泽度在57至63Gu之间,所述涂布纸的松厚度在1.1-1.2cm3/g之间。
6.一种铜版纸的制作方法,其特征在于,所述铜版纸的制作方法包括:
提供混合纸浆,所述混合纸浆按质量百分含量包括以下组分:短纤浆40-60%、长纤浆20-30%和机械浆20-30%,其中,所述短纤浆的松厚度小于等于1.6cm3/g且大于等于1.3cm3/g,所述长纤浆的松厚度小于等于1.6cm3/g且大于等于1.3cm3/g,所述机械浆的松厚度小于等于2.5cm3/g且大于等于2.2cm3/g,所述机械浆的游离度在150至200mL之间;
抄造所述混合纸浆以制得原纸;
在所述原纸的至少一个表面上涂布面涂涂料,以形成面涂层,其中,所述面涂涂料包含颜料,所述颜料按质量百分含量包括以下组分:瓷土20-30%,沉淀碳酸钙70-80%,塑性真空球合成颜料2-3%;
对形成所述面涂层后的原纸经过烘干处理,以制得所述涂布纸,其中,所述涂布纸的光泽度在57至63Gu之间,所述涂布纸的松厚度在1.1-1.2cm3/g之间;
采用压光机按预设压光条件对所述涂布纸进行压光,以制得铜版纸,其中,所述铜版纸的光泽度在67-73Gu之间,所述铜版纸的松厚度在1.05-1.15cm3/g之间;
所述预设压光条件为:所述涂布纸以50-350kN/m的线压进行压光;涂布量为7克每平方米至16克每平方米;所述涂布纸表面的压光温度为50-235℃。
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