[发明专利]一种丝杆预拉装置

说明书

本发明公开了一种丝杆预拉装置，包括床身，所述床身的右端内部安装有电机架，电机架的左端内侧设有后轴承套压盖，所述电机架的左端外侧卡接有后轴承套，所述预拉法兰由两个半圆环法兰组成，所述预拉端轴承套内设有轴承隔套，轴承隔套的外侧连续设有两个轴承，轴承隔套外侧的轴承外侧也设有一个精密螺母，所述预拉端轴承套的外端固定有预拉端轴承套压盖，所述丝杆的左端也通过外螺纹螺接左侧的精密螺母，所述丝杆上下侧的床身边缘均设有线轨，且线轨外侧边缘设有线轨压块。该丝杆预拉装置，通过调整两片预拉法兰厚度来实现对丝杆的预拉，预拉法兰设置为两个半圆环的形状，更换方便，丝杆增加预拉装置后，机床加工精度提高。

技术领域

本发明属于品德与社会课程用教具技术领域，具体涉及一种丝杆预拉装置。

背景技术

加工时受热膨胀的影响，丝杆往往在加工后与预加工尺寸存在偏差，就会导致机床加工精度变低，加工的产品尺寸出现偏差，影响产品的加工质量，浪费加工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丝杆预拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝杆预拉装置，包括床身，所述床身的右端内部安装有电机架，电机架的左端内侧设有后轴承套压盖，所述电机架的左端外侧卡接有后轴承套，所述后轴承套内设有两个轴承和一个精密螺母，所述后轴承套与后轴承套压盖之间通过螺杆连接固定，所述轴承内插接丝杆的一端，所述丝杆的右端通过外螺纹螺接精密螺母，床身的左端固定有丝杆轴承座，丝杆轴承座的外侧插接有预拉端轴承套，所述预拉端轴承套与丝杆轴承座之间设有预拉法兰，所述预拉法兰由两个半圆环法兰组成，所述预拉端轴承套内设有轴承隔套，轴承隔套的外侧连续设有两个轴承，轴承隔套外侧的轴承外侧也设有一个精密螺母，所述预拉端轴承套的外端固定有预拉端轴承套压盖，所述丝杆的左端也通过外螺纹螺接左侧的精密螺母，所述丝杆上下侧的床身边缘均设有线轨，且线轨外侧边缘设有线轨压块。

优选的，所述电机架与床身之间设有电机架垫块，所述丝杆轴承座与床身之间设有轴承座垫块。

优选的，所述后轴承套压盖的右端卡接有第一油封。

优选的，所述预拉端轴承套与后轴承套之间的丝杆外端均设有第二油封。

本发明的技术效果和优点：该丝杆预拉装置，通过调整两片预拉法兰厚度来实现对丝杆的预拉，预拉法兰设置为两个半圆环的形状，更换方便，丝杆增加预拉装置后，机床加工精度提高。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

图中：1床身、2电机架、3电机架垫块、4第一油封、5后轴承套压盖、6精密螺母、7轴承、8后轴承套、9线轨、10丝杆、11轴承座垫块、12丝杆轴承座、13第二油封、14预拉法兰、15预拉端轴承套、16轴承隔套、17预拉端轴承套压盖、18线轨压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。