[发明专利]高强度超厚钢板的焊接工艺

权利要求书

1.一种高强度超厚钢板的焊接工艺，其特征在于，包括：

采用机械加工方式加工齿条板坡口，所述齿条板坡口的加工角度为双面对称35°±2°，其一侧倾斜角度为30°±2°，另一侧倾斜角度为5°的焊接接头组对，根部间隙为10-12mm，齿条板采用夹具固定在接头端口两端；

对齿条板坡口进行预热，预热温度为150-200℃，预热面不少于焊缝两侧75mm范围；

采用不低于E110T-H4级别的管状或实心焊丝对齿条板坡口进行焊接，焊接时采用气体保护，气体成分为一元气或二元气，气体流量为15-25L/min，气体纯度为99.9％，焊丝规格为直径1.2mm；

对完成焊接的齿条板坡口进行焊后消氢处理，消氢处理温度为250℃，处理时间不少于2小时，升降温速率100℃/H。

2.根据权利要求1所述的高强度超厚钢板的焊接工艺，其特征在于，所述采用不低于E110T-H4级别的管状或实心焊丝对齿条板坡口进行焊接包括：

在齿条板坡口两侧焊接停留时间为0.2-0.4S，在填充焊道时，焊接速度为15-30cm/min，焊缝厚度为4-5mm，焊道宽度6-12mm，焊接运弧采用月牙型和/或画圆方式。

3.根据权利要求1所述的高强度超厚钢板的焊接工艺，其特征在于，所述采用不低于E110T-H4级别的管状或实心焊丝对齿条板坡口进行焊接的工作电源参数为：电流130-170A，电压20-21V。

4.根据权利要求1所述的高强度超厚钢板的焊接工艺，其特征在于，所述对齿条板坡口进行预热采用电感应加热的方式。

5.根据权利要求1所述的高强度超厚钢板的焊接工艺，其特征在于，所述采用不低于E110T-H4级别的管状或实心焊丝对齿条板坡口进行焊接采用的电源极性为：直流正接或直流反接。

6.根据权利要求2所述的高强度超厚钢板的焊接工艺，其特征在于，所述对齿条板坡口进行预热还包括：层间预热温度为120-230℃，升温速率为100℃/H。