[发明专利]一种织物柔软剂

说明书

本发明属于织物柔软剂技术领域，特别涉及一种织物柔软剂，该织物柔软剂为具有以下结构通式的硅油化合物，所述硅油化合物占织物柔软剂的重量比为3～70％：式中，n为10～40的自然数，R2为聚醚胺类物质。本发明制得的产品具有良好的柔软性能和手感，并且抗黄变能力较高。

技术领域

本发明属于织物柔软剂技术领域，特别涉及一种织物柔软剂。

背景技术

织物柔软剂能使织物在洗涤干燥后有柔软感的药剂。主要有三类，即非表面活性剂、表面活性剂以及表面活性剂与非表面活性剂的混合物。目前采用的主要是表面活性剂类如柔软剂EST、柔软剂M5-20、柔软剂PEN等。

氨基硅油中的氨基可以与纤维发生反应，从而使硅油分子能够快速且牢固地分布在纤维表面形成光滑的薄膜，降低纤维之间的摩擦力，改善手感，由于氨基硅油疏水性能较强，导致经过处理的织物亲水性能不佳。

随着生活水平的不断提高，织物柔软剂会继续向亲水性能好、黄变程度低和手感佳的方向发展，而引入链段是现阶段最有效地方式之一。CN102643436A公开了一种超柔软亲水嵌段硅油中间体化合物和制备方法，在聚硅氧烷、氨基、聚醚三元嵌段的聚有机硅氧烷聚醚嵌段共聚物的基础上进行了烷基化阳离子改性，引入聚醚链段，从而达到显著改善织物亲水性能的效果，并在较少氨基含量的条件下进一步提高了产品的极性、吸附性与反应性，但随着聚醚链段的增多，硅氧链段的比例逐渐减少，导致柔软性能下降，且耐洗性能较差。

三元嵌段聚醚氨基改性硅油的典型特征为在有机硅氧烷的主链上同时含有有机硅链段、聚醚链段、氨基官能团，分别调节各个链段的分子量可以获得风格各异的柔软剂产品，正是这种特殊的结构决定了其相比原有的普通氨基硅油柔软剂，在存储及使用过程中具有非常好的稳定性、更高的产品吸净率。但在实际使用过程中，其也表现出经其处理后的织物的平滑手感达不到要求等问题，于是国内外相关研究都是围绕在对三元嵌段聚醚氨基改性硅油进行再改性，主要的方法有在主链的氨基基团再引入可与之反应的化合物进行改性，如：2，3-环氧丙基三甲基氯化铵，环氧聚醚，环氧氯丙烷等。通过这类方法，已经有了大量的成熟产品问世。但通过这些方法所制得的产品，仍然存在着经其处理后织物手感平滑度差等不理想的现象。

CN104530434B公开了一种有机硅聚合物及其合成方法，通过引入端氨基封端侧链改性氨基聚硅氧烷或端氨基封端侧链改性长链烷基聚硅氧烷，得到一种具有新结构的主链与侧链共改性嵌段氨基硅油。由于该有机硅聚合物中含有较多的氨基，在日常使用中，经光照、氧化作用容易发生分解反应，导致生成发色团，使织物产生黄变，黄变程度会随着氨值的升高而增大。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种织物柔软剂。

本发明采用以下技术方案来实现：

一种织物柔软剂，该织物柔软剂为具有以下结构通式的硅油化合物，所述硅油化合物占织物柔软剂的重量比为3～70％：

式中，n为10～40的自然数，R2为聚醚胺类物质。

优选的，所述R2为具有以下结构通式的物质：

式中，y＝9，(x+z)＝4

优选的，所述R2为具有以下结构通式的物质：

式中，y＝13，(x+z)＝6。

该织物柔软剂按一下步骤制备而成：

S1，将D4、HMM封头剂和酸性催化剂加入反应釜中，在氮气气氛、40～70℃条件下搅拌反应12～16h后，加入碱中和后得到端氢基聚硅氧烷中间体；