[发明专利]红葡萄酒生产过程中皮渣的综合利用工艺

说明书

本发明涉及一种葡萄酒的生产工艺，特别是一种红葡萄酒生产过程中皮渣的综合利用工艺。该工艺步骤为：蒸馏得酒精、有机发酵、压榨、精制后得到葡萄籽油。本发明的技术方案具有以下特点：1、废物利用，减少废弃的葡萄皮渣对环境的影响。2、利用葡萄皮渣蒸馏获得白酒相比普通白酒最大的区别在于保留了葡萄汁中的活性戊醇、正己醇并含有少量的白藜芦醇、花青素，可作为产品直接销售；3、延长了葡萄酒生产企业的生产链，解决了葡萄酒生产过程中大量机废弃物的利用问题，降低处理成本，减少环境污染，实现了绿色生产、综合利用的效果。

技术领域

本发明涉及一种葡萄酒的生产工艺，特别是一种红葡萄酒生产过程中皮渣的综合利用工艺。

背景技术

在红葡萄酒的生产过程中会产生所用葡萄量的20～30%的葡萄皮渣，葡萄皮渣主要含有葡萄皮、葡萄籽、果梗和酒精等，目前对于葡萄酒生产企业来说，皮渣大多被当作肥料、饲料，甚至垃圾处理，一方面附加值很低，另一方面在堆积过程中对周围环境产生一定的影响。

葡萄籽含有丰富的氨基酸、多酚类物质、维生素及矿物质等，具有保健、美容之功效。如何减少葡萄皮渣对环境的影响，将葡萄皮渣中葡萄籽中的有益成分提出，变废为宝成为葡萄酒生产厂家的技术难题之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于处理红葡萄酒酿后的废弃物葡萄皮渣的方法，将葡萄皮渣中的酒精、葡萄籽中的葡萄籽油提取出后，剩余物质可作为蛋白饲料和饲料添加物使用的红葡萄酒生产过程中皮渣的综合利用工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：红葡萄酒生产过程中皮渣的综合利用工艺，其工艺步骤为：

步骤1：蒸馏：将红葡萄酒生产过程中产生的皮渣收集后，进行蒸馏获取皮渣中的酒精；

步骤2：发酵：将蒸馏后的皮渣进行分离，将分离出的葡萄籽备用，剩余物质进行有机发酵，作为蛋白饲料用；

步骤3：压榨：将葡萄籽经过压榨、精制后得到葡萄籽油，压榨后的剩余物用于饲料添加物。

上述步骤1中的蒸馏过程的工艺条件为：蒸馏温度为70—90℃，回收得到酒精的酒精度为20-25°。

上述步骤1中的蒸馏过程的工艺条件为：一次蒸馏时的蒸馏温度为70—90℃，蒸馏完成后将一次蒸馏的酒精进行二次蒸馏，二次蒸馏的温度90—105℃，二次蒸馏得到酒精的酒精度为45-55°。

本发明的技术方案具有以下特点：1、废物利用，减少废弃的葡萄皮渣对环境的影响。一方面通过蒸馏获得了葡萄皮渣中的酒精，同时葡萄皮渣经高温蒸馏后，可用于制作有机肥或饲料添加剂，为葡萄皮渣的处理和利用提供了最佳的解决方案；另一方面由葡萄籽中提取的葡萄籽油具有很好的保健和市场价值；2、利用葡萄皮渣蒸馏获得白酒相比普通白酒最大的区别在于保留了葡萄汁中的活性戊醇、正己醇并含有少量的白藜芦醇、花青素，可作为产品直接销售；3、延长了葡萄酒生产企业的生产链，解决了葡萄酒生产过程中大量机废弃物的利用问题，降低处理成本，减少环境污染，实现了绿色生产、综合利用的效果。

具体实施方式

实施例1：

取红葡萄酒生产过程中的葡萄皮渣20kg，倒入蒸馏器中进行蒸馏，一次蒸馏时蒸馏温度为80℃左右，回收得到25°左右的酒精2.4kg，然后将2.4kg酒精行二次蒸馏，蒸馏温度105℃左右，回收得到55°左右的酒精0.84kg。

实施例2—5：

在实施例一的基础上，改变各物料的配比关系，其余条件不变。

在上述实施例中，经检测所得每升酒精中含有的戊醇、正己醇、白藜芦醇和花青素的量如下表。