[发明专利]一种试样标距及断后长度测量装置

说明书

本发明提供一种试样标距及断后长度测量装置和使用该装置实现试样标距及断后长度的测量方法。所述的装置包括工作台，滑台支架，控制及长度显示器，螺旋测微头，刻划刀，试样等。该装置采用螺旋测微头作为直接测量标距及断后长度的读数装置，其检测准确度为±0.01mm，优于GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》中±0.05mm的要求。该装置具有检测原理科学、结构简单合理等特点。

技术领域

本发明涉及一种试样标距及断后长度测量装置，用于测量材料试验试样标距及断后长度的测量，属于材料试验及长度计量检测技术领域。

背景技术

试样标距及断后长度测量装置是一种专门测量材料试验试样标距及断后长度的测量装置，属于材料试验及长度计量检测技术领域。通常情况下，材料试验试样标距及断后长度的测量采用专用引伸计或者游标卡尺。

试样标距的刻线需要人工测量和刻线，试验标距的划线基本上依靠人工来完成，人工划线标距受操作人员熟练程度影响，容易产生较大的随机误差。试样断后长度的测量多采用引伸计或者游标卡尺。当采用专用引伸计时，存在如下问题：一方面，引伸计不可拆卸移动，另外一方面，多数情况下需要重新手动检测断后试样长度，验证引伸计测量的准确性；当不同试验室之间进行材料试验比对时，仍然需要手动检测断后试样长度。

人工刻划标距及检测断后试样长度多采用游标卡尺来完成，也有采用专用装置的，如授权公告号CN206113811U，《标距装置》；如授权公告号CN 104416560 B，《一种高速拉伸试样标距的刻划方法》。上述专利文件大多只提供标距刻划装置及方法，不能同时完成标距刻划及断后长度测量。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种试样标距及断后长度测量装置，能够同时满足试样标距及断后长度测量的需要；同时，本发明希望提供一种方便操作且效率较高的试样标距及断后长度的检测方法。

一种试样标距及断后长度测量装置，所述的装置包括工作台，滑台支架A，控制及长度显示器，螺旋测微头，刻划刀，试样。试样安装于滑台支架A与滑台支架B之间；螺旋测微头安装于滑台支架A上，并且位于试样正上方，试样轴线与螺旋测微头轴线在竖直面内平行，同时与工作台表面平行。

采用螺旋测微头测量标距及断后长度的读数装置，其检测准确度为±0.01mm，优于GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》中±0.05mm的要求。

螺旋测微头采用步进电机驱动，不需要手动测量，减少了随机误差。

控制及长度显示器包含有步进电机旋转角度与螺旋测微头轴向的长度值之间的算法对应关系，能够准确计算及读数，并且螺旋测微头的读数变化量与长度显示器的读数一致。

工作台作为测量装置的基座，工作台设置梯形凹槽，同时安装有滑台支架A和滑台支架B。

所述的滑台支架A与工作台接触部分为梯形凸台，便于在工作台上移动及固定；滑台支架A顶部设置矩形凹槽及通孔，同时矩形凹槽处设置螺纹孔，方便安装紧固螺栓，用于紧固螺旋测微头；滑台支架A中间设置矩形凹槽、矩形缺口及通孔，同时矩形凹槽处设置螺纹孔，通过缺口处可以安装紧固螺栓，用于紧固试样的一端。

所述的滑台支架B与工作台接触部分为梯形凸台，便于在工作台上移动及固定；滑台支架B顶部设置矩形凹槽及通孔，同时矩形凹槽处设置螺纹孔，方便安装紧固螺栓，用于紧固试样的另外一端。

所述的螺旋测微头的一端装有刻划刀，螺旋测微头安装有刻划刀的一端设置梯形凹槽，方便刻划刀移动及定位。

所述的刻划刀材质为工具钢；刻划刀与螺旋测微头安装部分有梯形凸台，同时设置螺纹通孔，便于刻划刀与螺旋测微头之间固定；同时，刻划刀与试样接触端加工成线接触形状，用于减少试样划线的线宽。

一种用于试样标距测量的检测方法，所述的方法包括步骤：