[发明专利]销钉式弹簧压紧装置

说明书

本发明公开一种销钉式弹簧压紧装置，其包括：机架，机架上设有复数顶针弹簧模组，顶针弹簧模组包括安装于机架上的弹簧及位于弹簧上的顶针；定位底板，其安装于机架上，该定位底板上设有复数定位孔，定位孔内设有定位柱，定位柱套设于顶针上端，定位柱上端放置有产品；定位底板外围设有导向限位销钉及行程垫块；定位盖板，其外围设有与导向限位销钉适配的限位导向孔，定位盖板置于定位底板上端，且定位盖板的限位导向孔套设于导向限位销钉上，定位盖板置于行程垫块上端；定位盖板设有复数与定位柱对应的通孔，产品显露于通孔中；压紧模组，压紧模组安装机架外围并用于将定位盖板向下压，使定位盖板配合定位底板将置于定位柱上的产品压紧定位。

技术领域：

本发明涉及压紧装置技术领域，特指一种销钉式弹簧压紧装置。

背景技术：

现有压紧作业方式为采用虎钳装夹加工，一次仅能定位一个产品，其效率低、产量低，产品定位面不平而容易产生品质隐患。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种销钉式弹簧压紧装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该销钉式弹簧压紧装置包括：机架，该机架上设置有复数顶针弹簧模组，该顶针弹簧模组包括安装于机架上的弹簧及位于该弹簧上的顶针，该顶针在弹簧作用力下向上顶起；定位底板，该定位底板安装于机架上，该定位底板上设置有复数定位孔，该定位孔内设置有定位柱，该定位柱套设于顶针上端，该定位柱上端放置有产品；该定位底板外围设置有导向限位销钉以及行程垫块；定位盖板，该定位盖板外围设置有与导向限位销钉适配的限位导向孔，该定位盖板置于该定位底板上端，且该定位盖板的限位导向孔套设于导向限位销钉上，该定位盖板置于行程垫块上端；定位盖板设置有复数与定位柱对应的通孔，所述产品显露于该通孔中；压紧模组，该压紧模组安装该机架外围并用于将定位盖板向下压，使定位盖板配合定位底板将置于定位柱上的产品压紧定位。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架上设置有供所述弹簧安装的安装孔以及供顶针穿过的滑孔，该滑孔的孔径小于安装孔的孔径，所述弹簧安装于该安装孔中，所述顶针安装于该安装孔中，且该顶针上端穿过该滑孔伸出于该机架上端面外。

进一步而言，上述技术方案中，所述顶针包括呈T字形的基部以及一体成型于该基部上的针部，该基部置于该安装孔中，且该基部下端置于所述弹簧内部；该针部穿过该滑孔伸出于该机架上端面外。

进一步而言，上述技术方案中，所述导向限位销钉上端设置有弧形引导面。

进一步而言，上述技术方案中，所述压紧模组包括有安装于所述机架外围的基座、中部通过连接片与基座枢接的压紧块以及安装于机架上并用于驱动该压紧块做翘板动作的气缸组件，该气缸组件向上顶起以驱动压紧块后端向上抬起，该压紧块前端下压以压在定位盖板上端面。

进一步而言，上述技术方案中，所述气缸组件包括安装于机架上的气缸、螺旋安装于该气缸中的活塞杆上的拉杆和安装于拉杆上的连接杆，该连接杆与压紧块后端枢接。

进一步而言，上述技术方案中，所述压紧模组的数量为四组，其均匀安装于该机架上，并位于所述定位底板外围。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明通过压紧模组将定位盖板与定位底板压紧，并顶针弹簧模组配合定位柱将产品定位于定位盖板与定位底板之间，再通过即使产品高低不平也可以通过顶针和弹簧自行调整，使产品稳定压紧定位于定位盖板与定位底板之间，且可克服产品定位面不平的现象，保证加工质量，另外，本发明可一次性压紧多个产品，以此提高工作效率及产量，令本发明具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明拆卸定位盖板后的立体图；

图3是本发明的剖视图；