[发明专利]一种电动车轮毂电机的定子及其制造方法

权利要求书

1.一种电动车轮毂电机的定子，包括铁芯、支架，所述支架用于固定所述铁芯，所述支架外侧与所述铁芯内侧固定相连；所述铁芯包括轭部、齿部、嵌线槽，所述齿部包括齿头，相邻的两个所述齿部之间形成所述的嵌线槽，所述嵌线槽包括槽口，所述槽口位于所述嵌线槽的顶部，相邻的两个所述齿头之间形成所述槽口，其特征在于，所述铁芯的外径尺寸为140-160mm之间，所述铁芯的内径尺寸为100-120mm之间。

2.如权利要求1所述的电动车轮毂电机的定子，其特征在于，所述铁芯是通过卷绕工艺制成的。

3.如权利要求1所述的电动车轮毂电机的定子，其特征在于，所述支架为双支架结构，2片形状结构相同的所述支架通过铆钉组合在一起。

4.如权利要求1所述的电动车轮毂电机的定子，其特征在于，所述铁芯外径为158-160mm，所述铁芯内径为112-114mm，所述轭部宽度为4.45mm，齿部宽度为5mm，槽口最小尺寸为2.75mm，所述嵌线槽数量为45槽。

5.如权利要求1所述的电动车轮毂电机的定子，其特征在于，所述铁芯外径为146.8-147mm，铁芯内径为109.4-109.5mm，嵌线槽数量为36槽。

6.如权利要求2所述的电动车轮毂电机的定子，其特征在于，所述铁芯是采用自扣式铆接工艺制成，所述定子铁芯由螺旋状冲片重叠组合而成，所述螺旋状冲片上包括多对沿圆周均匀分布的扣锲和扣槽，每对扣锲和扣槽位置对应且分别位于冲片的两侧面，重叠时上下相邻冲片上的扣锲和扣槽位置、形状一一配合对应。

7.如权利要求1所述的电动车轮毂电机的定子，其特征在于，所述定子还包括轴套、绝缘片，所述轴套位于所述支架中心位置，外侧与所述支架固定相连，内侧与轮轴相连，所述绝缘片设置于所述铁芯的上、下端面。

8.一种电动车轮毂电机，其特征在于包括如权利要求1-10中任一项所述的电动车轮毂电机的定子。

9.一种用于制造如权利要求1-10任一项所述的电动车轮毂电机的定子的方法，其特征在于包括以下主要步骤：

步骤1、制作定子铁芯；

步骤2、制作支架；

步骤3、将定子铁芯、支架、轴套等进行组装；

所述步骤1采用卷绕工艺制作定子铁芯，具体包括以下步骤：

步骤1.1、制作定子铁芯料带；

步骤1.2、通过级进模进行冲裁；

步骤1.3、将冲裁后的料带进行卷绕；

步骤1.4、将卷绕后的定子片进行铆接；

步骤1.5、整形成定子铁芯。

10.如权利要求13所述的用于制造轮毂电机定子的方法，其特征在于，所述

步骤1.4中所述铆接方式为自扣铆接或铆钉连接式铆接；

所述自扣式铆接具体包括，所述定子片由螺旋状的冲片重叠组合而成，螺旋状冲片上包括多对沿圆周均布的扣锲和扣槽，每对扣锲和扣槽位置对应且分别位于冲片的两侧面，重叠时上下相邻冲片上的扣锲和扣槽位置、形状一一配合对应。