[发明专利]一种连续型免焊接铅蓄电池极板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种连续型免焊接铅蓄电池极板及其制作方法，采用连续型铅蓄电池板栅，所述连续型铅蓄电池板栅包括多个涂板区(2)，相邻所述涂板区(2)之间通过连接区(3)连接，所述板栅的一端或两端设置有端子区(1)，所述涂板区(2)和连接区(3)一体成型，所述连续型铅蓄电池板栅的涂板区(2)上涂有活性物质层，得到极板区。本发明的连续型免焊接铅蓄电池极板一体化连续式设计，消除了蓄电池生产过程中单个单体中对极板群组内多片极板的焊接工序，也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样，不但有效减少蓄电池的用铅量，而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象，有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。

技术领域

本发明属于化学电源材料技术领域，涉及一种连续型免焊接铅蓄电池极板及其制作方法。

背景技术

极板是铅酸蓄电池的关键零部件，传统的铅酸蓄电池所用的极板为单片结构，通过多片正负极板及隔板组成蓄电池极极板组，极板组中的正负极板需要进一步分别焊接组成单体极群。而多单体蓄电池各单体极群还要进一步通过跨桥焊接或穿壁焊接实现更高的标称电压。上述加工方式不但耗费大量的铅原料，而且容易出现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。

有人进行了连续型板栅的研究，例如专利201620242453.X公开了一种铅炭蓄电池连体板栅，通过卡扣装置将第一板栅、第二板栅和隔板相连；专利201210470871.0公开了一种铅酸蓄电池连体板栅，每块板栅的侧边通过筋条与工艺边框连接，板栅与板栅之间相分离，工艺边框切开后回炉再用，板栅成品为单片；专利201320119092.6公开了一种正负极连体式易维护铅蓄电瓶，由单体正极板、单体负极板和连体极板组成，连体极板由正极板、负极板及绝缘板组成，正、负极板由穿板导体连接并由粘结剂粘接固定在绝缘板的左右两侧。从已经公开的方法可见，目前的板栅及极板多为分体式单片结构，而连体板栅则需要进行机械式连接或再次焊接才能形成，同时这些连体式板栅有的结构复杂，有的只能连接单片极板，且这些板栅或极板在进一步组成蓄电池单体的过程中都不能省略焊接工序。这样的极板不能有效减少蓄电池生产的用铅量，也不能实现蓄电池极板真正的免焊接功能。

鉴于此，我们提出一种连续型免焊接铅蓄电池极板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续型免焊接铅蓄电池极板，以解决上述背景技术中提出现如今电池极板容易出现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续型免焊接铅蓄电池极板，采用连续型铅蓄电池板栅，所述连续型铅蓄电池板栅包括多个涂板区，相邻所述涂板区之间通过连接区连接，所述板栅的一端或两端设置有端子区，所述涂板区和连接区一体成型，所述连续型铅蓄电池板栅的涂板区上涂有活性物质层，得到极板区。

更进一步的，所述连接区设置在所述涂板区的一端。连接区可以进行弯曲。方便通过连接区调整连续型免焊接铅蓄电池极板的形状。

更进一步的，所述端子区与连接区均设置在所述涂板区的同一端。

更进一步的，所述涂板区为网格状或平板状。

更进一步的，所述连接区为矩形或凹字形。

更进一步的，所述活性物质层为正极活性物质层或负极活性物质层。

更进一步的，所述涂板区包括正涂板区和/或负涂板区，所述正涂板区上涂有正极活性物质层，得到正极板区；所述负涂板区上涂有负极活性物质层，得到负极板区。该极板既适用于标称电压为2V的蓄电池产品，也适用于有多个单体串联形成的标称电压为2*nV的蓄电池产品。当极板用于标称电压为2*nV的蓄电池产品时，连续型免焊接蓄电池极板的板栅涂板区分为两部分，即正涂板区和负涂板区，用来分别涂布正极活性物质和负极活性物质。

更进一步的，所述连续型免焊接铅蓄电池极板的制作方法，包括以下步骤: