[发明专利]一种垃圾焚烧厂基于仿真平台的专家智能诊断系统

权利要求书

1.一种垃圾焚烧厂基于仿真平台的专家智能诊断系统，其特征在于，包括：

数据采集系统，用于采集所述垃圾焚烧厂的现场控制平台数据；

仿真平台，接收所述数据采集系统所采集的现场控制平台数据，并接收控制指令，然后通过仿真数学模型进行仿真和显示，所述仿真数学模型为根据所述垃圾焚烧厂的被控车间设备而进行数学建模的仿真模型；

专家诊断系统，接收所述数据采集系统所采集的现场控制平台数据和所述仿真平台通过仿真数学模型进行仿真计算后的仿真数据，然后进行数据分析和诊断，并调用专家库服务器的专家库生成信息或任务单；

所述专家诊断系统中，引入所述数据采集系统所采集的现场控制平台数据与所述仿真平台的仿真结果数据进行比较，得出偏差，通过偏差是否超过预设阈值来实现预报警，并调用专家库的知识信息，综合对所述现场控制平台数据的计算与比较后的偏差输出诊断信息；所述专家库的知识信息包括存储的预设知识和已发生故障的信息；所述预报警包括参数超越预设阈值、参数超越预设阈值的时间、参数速率超过速率阈值以及参数电气回路故障；

所述专家诊断系统包括数据采集接口、诊断服务器、专家库服务器以及与工程师站相连接的网络通讯模块，所述诊断服务器通过数据采集接口调用参数信息，并送至其内部的智能诊断策略，所述智能诊断策略通过预设的逻辑判断相关的运行状态和参数情况，综合输出诊断初步结果信息，再调用专家库服务器的专家库知识信息进行比较，分析智能诊断策略所得出的结论信息是否与专家库知识信息相关联或一致，并发出分析结果、运行指导或检修任务单；

所述诊断服务器包括：

智能诊断策略模块，用于实现信息收集、信息处理和逻辑判断，调用专家库信息，生成分析结果、运行指导或检修任务单；

参数报警与分析模块，对参数进行采集，并根据参数的预设报警阈值进行分析，发送给所述智能诊断策略模块；

设备报警与分析模块，用于对设备进行信息采集，当设备的电气故障、非操作动作、联锁动作、保护动作和自动状态变化中任意一种报警产生时，将报警信息发送给所述智能诊断策略模块；

工况预警与分析模块，用于对运行工况信息进行采集，根据工况信息的参数进行集中分析和计算，当计算结果发生与仿真的理论数据发生偏差时产生报警，并发送给所述智能诊断策略模块；

征兆提取与报警模块，用于对前次主机和重要辅机的信息进行采集，根据预设的信息或前次事故发生的信息进行比对和逻辑判断，当发生偏差时产生报警，并发送给所述智能诊断策略模块；

环保指标分析与报警模块，用于采集环保指标、环保耗材与烟气量，分析所投入环保耗材分别与烟气指标和烟气量之间的比较和逻辑判断，当发生偏差时产生报警，并发送给所述智能诊断策略模块；

运行优化数据服务模块，用于采集运行参数，与前期默认设置的运行参数比较，当发生偏差时产生报警，并发送给所述智能诊断策略模块；

性能指标分析与报警模块，用于采集性能指标参数，与额定的性能指标参数进行比对分析，当指标发生偏差时产生报警，并发送给所述智能诊断策略模块；

推理演化模型计算模块，用于综合分析所述智能诊断策略模块接收到报警信息和性能指标，并发送给所述智能诊断策略模块。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂基于仿真平台的专家智能诊断系统，其特征在于，所述仿真平台包括选择开关、车间仿真模型、仿真过程数据库以及显示操作系统，所述选择开关根据用户指令可以对采集数据源进行切换，当选择在线模式时，将所述数据采集系统所采集的现场控制平台数据作为所述仿真数学模型的输入参数；当选择离线模式时，将所述仿真平台的仿真结果数据作为所述仿真数学模型的输入参数，实现内部循环；所述车间仿真模型用于实现和存放所述仿真数学模型；所述仿真过程数据库用于输出所述仿真数学模型的计算结果，进而生成与所述垃圾焚烧厂相对应的专用数据库。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧厂基于仿真平台的专家智能诊断系统，其特征在于，所述仿真平台包括仿真服务器、工程师站、就地设备站、操作员站以及显示屏幕，所述仿真服务器通过网络接收所述数据采集系统对应的接口机的现场控制平台数据，并接收工程师站、就地设备站和操作站的指令，然后进行仿真数学模型的数据计算，最后通过网络传送至所述工程师站、就地设备站和操作员站，并通过显示屏幕进行显示。