[发明专利]用于塑料板的生产工艺

说明书

本发明公开了用于塑料板的生产工艺，包括如下步骤：1)按比例称取环氧树脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尿素、气相二氧化硅、硅灰石粉、硼酸锌、硼酸钠、三盐基硫酸铅、八钼酸铵、氧化锌、氢氧化钾、增塑剂、增韧剂、增强纤维、填充剂、稀释剂并加入反应釜中，搅拌；2)阻燃剂和阻燃协效剂加入1)中混合物中，加热，搅拌；加入固化剂，搅拌混匀；3)将料液在真空下搅拌，脱气；4)将脱气后的物料置于成型模具固化；再将离型后的板材保温。本发明的高阻燃性塑料板，强度高且韧性好、耐冲击、易加工、寿命长而且成本低、阻燃防火性好，实用性强，提高了塑料板的利用率，从而提高了工作效率以及工作环境的安全性，降低了产品的报废率。

技术领域

本发明涉及一种塑料板，具体涉及用于塑料板的生产工艺。

背景技术

塑料板是日常工作设备中不可缺少的一部分，随着经济的不断发展，塑料在国民经济的许多领域占有较大的比重，人们对塑料板的要求越来越高，塑料板的种类也层出不穷。但是现有技术中的塑料板还存在很多缺陷，不能更好的达到阻燃环保的性能，大大增加了塑料板的报废率，同时塑料的易燃性造成了很大的生产危险和财产损失，塑料的阻燃性能在塑料的技术指标中越加凸显。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中的塑料板还存在很多缺陷，不能更好的达到阻燃环保的性能，大大增加了塑料板的报废率，同时塑料的易燃性造成了很大的生产危险和财产损失，目的在于提供用于塑料板的生产工艺，强度高且韧性好、耐冲击、易加工、寿命长而且成本低、阻燃防火性好，实用性强，提高了塑料板的利用率，从而提高了工作效率以及工作环境的安全性，降低了产品的报废率。

本发明通过下述技术方案实现：

用于塑料板的生产工艺，包括如下步骤：1)按比例称取各原料，将环氧树脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尿素、气相二氧化硅、硅灰石粉、硼酸锌、硼酸钠、三盐基硫酸铅、八钼酸铵、氧化锌、氢氧化钾、增塑剂、增韧剂、增强纤维、填充剂、稀释剂加入反应釜中，搅拌均匀；2)将阻燃剂和阻燃协效剂加入到步骤1)中制备的混合物中，加热到80-100℃，并搅拌均匀至无固体颗粒出现；再加入固化剂，搅拌混匀；3)将配好的料液在真空下搅拌，脱气；4)再将脱气后的物料置于成型模具进行固化，3-4小时后离型，模具温度为80-100℃；再将上述离型后的板材在55-65℃温度下恒温保温1.5-2.5小时，制得塑料板；上述原料组分质量分数如下：环氧树脂100-110份、聚氯乙烯70-80份、聚乙烯醇50-70份、尿素30-40份、气相二氧化硅18-24份、滑石粉5-10份、硅灰石粉8-12份、硼酸锌2-3份、硼酸钠1-2份、三盐基硫酸铅1-2份、八钼酸铵2-3份、氧化锌1-2份、氢氧化钾3-5份、增塑剂5-20份、增韧剂3-15份、增强纤维50-80份、填充剂10-20份、稀释剂8-15份、阻燃剂15-30份、阻燃协效剂3-8份、固化剂5-18份。

本发明的高阻燃性塑料板，强度高且韧性好、耐冲击、易加工、寿命长而且成本低、阻燃防火性好，实用性强，提高了塑料板的利用率，从而提高了工作效率以及工作环境的安全性，降低了产品的报废率。

用于塑料板的生产工艺，上述原料组分质量分数如下：环氧树脂105-110份、聚氯乙烯72-78份、聚乙烯醇55-65份、尿素32-37份、气相二氧化硅20-22份、滑石粉5-8份、硅灰石粉9-11份、硼酸锌2-3份、硼酸钠1-2份、三盐基硫酸铅1-2份、八钼酸铵2-3份、氧化锌1-2份、氢氧化钾4-5份、增塑剂10-15份、增韧剂5-12份、增强纤维60-75份、填充剂12-18份、稀释剂10-12份、阻燃剂20-25份、阻燃协效剂5-7份、固化剂8-13份。

用于塑料板的生产工艺，上述原料组分质量分数如下：环氧树脂105份、聚氯乙烯75份、聚乙烯醇60份、尿素35份、气相二氧化硅21份、滑石粉8份、硅灰石粉10份、硼酸锌2.5份、硼酸钠2份、三盐基硫酸铅2份、八钼酸铵3份、氧化锌2份、氢氧化钾4份、增塑剂12份、增韧剂9份、增强纤维70份、填充剂15份、稀释剂11份、阻燃剂23份、阻燃协效剂6份、固化剂10份。