[发明专利]一种电力设备用双开口磁路铁心为骨架绕制线圈的方法

说明书

本发明公开了一种电力设备用双开口磁路铁心为骨架绕制线圈的方法，先将方轴、夹板、楔形固定件夹紧并固定在“工”字形铁心柱两端，构成一个完整的刚性体，吊装在绕线机上，放置好绝缘件，将内线圈导线首头固定在夹具上，开动绕线机开始绕线；内线圈绕制完成后，按图纸安置好内外压线圈间的绝缘件，将外压线圈导线首头固定在夹具固定夹中，绕制外线圈，绕制完成后，将刚性体从绕线机上卸下，拆除夹具，形成一相电力设备器身。同理，根据上述方法可完成“U”型铁心柱上的线圈绕制。这种电力设备用双开口磁路铁心为骨架绕制线圈的方法简单，制造工序少，效率高，制成的电力设备器身具有性能更好、抗突发短路能力强、制造成本更低的特点。

技术领域

本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种电力设备用双开口磁路铁心为骨架绕制线圈的方法。

背景技术

目前，在变压器和电抗器等电力设备上，普遍采用的磁路为平直叠片式结构，即将铁芯片剪裁成梯形，然后逐片叠装起来，构成电力设备的磁路铁心。这种结构使得铁心加工复杂，工序流程多，且铁心片角部有切除浪费。而线圈必须单独绕制，然后再套装再磁路铁心上。 结构的固有缺点，其所构成的变压器和电抗器的器身加工制造复杂，人工干预多，工艺繁琐，空间利用率低，材料使用浪费，体积大，成品的性能参数不好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，制造工序少，能够实现制造过程自动化、高效率的电力设备用双开口磁路铁心为骨架绕制线圈的方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种电力设备用双开口磁路铁心为骨架绕制线圈的方法，包括以下步骤：

A、先将两个“U”字形铁心柱背靠背组合成一个“工”字形铁心柱，并通过高强度打包带绑紧，“工”字形铁心柱的两端形成楔口，然后用薄绝缘纸将“工”字形铁心柱的外端铁心片包好保护；

B、将两块楔形固定件分别插入“工”字形铁心柱的两端楔口中，并在楔形固定件的端部插入方轴，接着用夹板夹住“工”字形铁心柱的端部，所述夹板通过螺栓固定在楔形固定件上，所述楔形固定件与夹板对“工”字形铁心柱的端部形成夹紧，构成一整体刚性紧固骨架结构，接着将整体刚性紧固骨架结构安装在绕线机上；

C、将撑条帘铺设在整体刚性紧固骨架结构中的“工”字形铁心柱表面，并在其四角安装护角纸板，然后用紧缩布带绑紧；

D、将线圈的导线首头用螺栓固定在夹板外侧的固定板上， 按图纸尺寸将导线首头折弯做型，构成内线圈首头，并开始启动绕线机绕制内线圈；

E、内线圈绕制过程中，不断的用木槌敲打线圈导线，使其靠紧“工”字形铁心柱；内线圈每层绕制完成后，按图纸要求检查匝数和尺寸，然后在该线圈层导线排表面喷涂速干绝缘固化漆，之后按图纸要求在该线圈层外铺设层间绝缘和油道，然后继续升层绕制，直至完成内线圈的绕制；

F、内线圈绕制完成后，按图纸要求铺设内外压线圈间的绝缘纸和油道，形成内外线圈绝缘层；然后重复步骤A-E，直至完成外线圈的绕制，形成一刚性结构体；

G、将已完成内外线圈绕制的刚性结构体从绕线机上卸下，拆除固定板、夹板、楔形固定件和方轴，再拆除“工”字形铁心柱端部的薄绝缘纸，完成“工”字型铁心柱的单相器身的制造；

H、按上述A-G步骤，可用一大一小两个“U”字形铁心柱组合成一个大“U”字形铁心柱，并绕制成“U”字形铁心柱式器身。

优选的，所述内线圈为金属箔式材料做导体绕制的箔式线圈，该内线圈的导线首头为铜排结构。

优选的，所述“工”字形铁心柱和大“U”字形铁心柱的两侧安装有相互对称的铁心拉板，所述“工”字形铁心柱和大“U”字形铁心柱与对应的铁心拉板之间通过高强度打包带多处间隔扎紧，所述楔形固定件与铁心拉板以及方轴之间通过螺栓固定在一起。

优选的，所述楔形固定件呈“T”字型结构。