[发明专利]橡胶回收粉改性含氟丙烯酸酯聚合物涂料的制备方法

权利要求书

1.一种橡胶回收粉改性含氟丙烯酸酯聚合物涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将丙烯酸酯单体与含氟丙烯酸酯单体按质量比为(2.5-20)：1的比例溶于第一溶剂中，加入催化剂，加热反应，制得含氟丙烯酸酯聚合物溶液；

S2、将洁净的橡胶回收料粉碎研磨制得粒径为70-200μm的橡胶回收粉；

S3、将步骤S1中得到的含氟丙烯酸酯聚合物溶液、步骤S2中制得的橡胶回收粉和第二溶剂按质量比为1：(0.02-0.3)：(3-10)混合，即得；

在步骤S1中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸和丙烯酸中的一种或多种，所述含氟丙烯酸酯单体为丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸十二氟庚酯中的一种或多种，所述第一溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙醇、四氢呋喃和甲乙酮中的一种或多种，所述丙烯酸酯单体、所述含氟丙烯酸酯单体和所述第一溶剂的质量比为1：(0.08-0.3)：(2-20)，所述催化剂为偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰，所述催化剂的质量为所述丙烯酸酯单体和所述含氟丙烯酸酯单体的质量之和的0.8-1％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，

所述反应温度为60-90℃；

和/或，所述反应时间为4-12h；

和/或，所述反应采用惰性气体保护。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述反应采用氮气气氛保护。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，具体包括，将橡胶回收料破碎成6-12mm的橡胶颗粒和将橡胶颗粒高能研磨成粒径为70-200μm的橡胶回收粉两步，所述高能研磨过程的温度小于30℃。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述橡胶回收粉的粒径为180-400μm。

6.根据权利要求1任一项所述的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，

所述第二溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙醇、四氢呋喃和甲乙酮中的一种或多种；

和/或，所述含氟丙烯酸酯聚合物溶液、所述橡胶回收粉和所述第二溶剂按质量比为1：(0.03-0.2)：(4.5-8)的比例混合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法制备得到的涂料。

8.一种超疏水涂层材料，其特征在于，采用权利要求7所述的涂料制成，所述超疏水涂层材料的疏水接触角大于150° 。