[发明专利]气液混合冲洗系统

说明书

本发明公开了一种气液混合冲洗系统，其包括液体供给管路、气体供给管路及输出管路；液体介质供给管路输出的液体介质同气体供给管路输出气体混合后形成的含有气泡的液体介质经输出管路输出，作为工件冲洗液；液体供给管路输出的液体介质的压力大于1.5bar；气体供给管路输出的气体的压力大于1.5bar。本发明的气液混合冲洗系统，能有效去除工件内的残留颗粒。

技术领域

本发明涉及工件清洗技术，特别涉及一种气液混合冲洗系统。

背景技术

加工精度非常高的精密器件，通常需要进行清洗以消除其上附着的颗粒。

喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，为低压发动机管理系统的核心部件之一，需要很高的抗堵塞和抗污染能力。喷油器常喷投诉件大部分都是由颗粒造成，而内部泄漏件却很少发现有颗粒。

最大长度200um以下颗粒会导致喷油器小泄漏，最大长度200um以上颗粒会导致喷油器常喷。喷油器出厂前需要完成多次密封泄漏测试，但受限于喷油器生产线液体冲洗工位的能力(冲洗方式、冲洗时间、冲洗压力等)，无法保证将所有进入喷油器的颗粒都冲到密封面上或冲出喷油器，出厂后在客户端发生变化，喷油器成为常喷件。喷油器常喷发现地点一般在主机厂，这种缺陷会导致发动机异常抖动。

喷油器由于其独特的设计，如图1所示，在阀座75、针阀管74、衔铁73、接杆72及调整套之间的连接处等台阶地方存在死角，CH20V3检测用油(英文名称CH20，为正构烷烃、异构烷烃、环烷烃、芳烃等混合物，比较稳定，有一定毒性)等纯液体介质冲洗不能有效的冲出这部分的颗粒。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种气液混合冲洗系统，能有效去除工件内的残留颗粒。

为解决上述技术问题，本发明提供的气液混合冲洗系统，其包括液体供给管路、气体供给管路及输出管路；

所述液体介质供给管路输出的液体介质同所述气体供给管路输出气体混合后形成的含有气泡的液体介质经所述输出管路输出，作为工件冲洗液；

所述液体供给管路输出的液体介质的压力大于1.5bar；

所述气体供给管路输出的气体的压力大于1.5bar。

较佳的，所述液体供给管路输出的液体介质的压力大于所述气体供给管路输出的气体的压力。

较佳的，所述气体供给管路输出的气体的压力是所述液体供给管路输出的液体介质的压力的1.05到1.2倍。

较佳的，所述气体供给管路输出的气体的压力是所述液体供给管路输出的液体介质的压力的1.09倍、1.1倍或1.11倍。

较佳的，所述气体供给管路输出的气体的压力是6.5bar；

所述液体供给管路输出的液体介质的压力是6bar。

较佳的，所述液体介质供给管路输出的液体介质同所述气体供给管路输出气体混合后形成的含有气泡的液体介质，气泡所占体积为的液体介质的体积的5％到15％。

较佳的，所述液体介质供给管路输出的液体介质同所述气体供给管路输出气体混合后形成的含有气泡的液体介质，气泡所占体积为的液体介质的体积的9％、10％或11％。

较佳的，所述工件为喷油器、滤芯、阀套、电磁阀芯、齿轮或轴。

较佳的，所述液体介质为CH20V3检测用油、正庚烷、汽油或柴油；

所述气体为空气、二氧化碳或氮气。

较佳的，所述液体供给管路上设置有电磁阀、液体过滤器、液体压力表；

所述电磁阀用于开通或关闭所述液体供给管路；