[发明专利]一种新型耐火材料加工装置在审
申请号: | 201810668064.7 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN108759352A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 李强 | 申请(专利权)人: | 大连理工高邮研究院有限公司 |
主分类号: | F26B9/08 | 分类号: | F26B9/08;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 225600 江苏省扬州市高邮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动腔 导料腔 伺服电机 滑动 干燥箱 新型耐火材料 加工装置 主动齿轮 储料腔 入料口 壳体内腔顶部 壳体上表面 正反转电机 从动齿轮 导料组件 对称设置 干燥成本 干燥效率 固定焊接 环形蒸汽 两侧设置 受热 内顶部 释放腔 壳体 粒径 连通 保证 | ||
本发明公开了一种新型耐火材料加工装置,包括壳体、导料腔、驱动腔、滑动干燥箱和储料腔,所述壳体内腔顶部中间位置设置驱动腔,所述驱动腔两侧对称设置导料腔,所述导料腔下部设置滑动干燥箱,所述滑动干燥箱下部连通储料腔,其特征在于,所述壳体上表面两侧设置入料口,所述导料腔与入料口连接;所述导料腔内部靠近所述驱动腔一侧设置导料组件;所述驱动腔内顶部安装伺服电机,伺服电机为正反转电机,伺服电机前侧固定焊接主动齿轮,所述主动齿轮正下方设置从动齿轮,所述驱动腔下方固定连接环形蒸汽释放腔;本发明能够保证物料受热充分完全,也能够保证物料粒径的均匀,节省了干燥成本,降低了干燥效率。
技术领域
本发明涉及一种新材料加工设备装置,具体是一种新型耐火材料加工装置。
背景技术
随着各行各业的高速发展,新材料也在不断的发展,作为大多数领域中不可缺少的新材料-耐火材料,耐火材料由于导热性能差,膨胀系数低等特点,在机械、冶金,石油及化工等工业生产中的比重也日益增加,但耐火材料在生产过程中,需要进行干燥处理,现有的干燥设备结构比较单一,在对耐火材料进行干燥时,使得耐火材料干燥不均匀,需要进行多次干燥处理,同时现有的干燥装置不能够实现对新材料的完全充分混合,从而不能够对结块的新材料进行充分的干燥,使得现有的装置干燥效率低下,同时能耗增加,浪费了大量的资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型耐火材料加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型耐火材料加工装置,包括壳体、导料腔、驱动腔、滑动干燥箱和储料腔,所述壳体内腔顶部中间位置设置驱动腔,所述驱动腔两侧对称设置导料腔,所述导料腔下部设置滑动干燥箱,所述滑动干燥箱下部连通储料腔,其特征在于,所述壳体上表面两侧设置入料口,所述导料腔与入料口连接;所述导料腔内部靠近所述驱动腔一侧设置导料组件;所述驱动腔内顶部安装伺服电机,伺服电机为正反转电机,伺服电机前侧固定焊接主动齿轮,所述主动齿轮正下方设置从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述从动齿轮外沿铰接摆动杆,所述铰接摆动杆远离所述从动齿轮一端铰接推杆,所述推杆中间位置设置通槽,所述驱动腔下方固定连接环形蒸汽释放腔。
作为本发明进一步的方案:所述导料组件包括网板、轴承座和缓冲弹簧座,所述轴承座固定安装在所述驱动腔侧壁上,所述轴承座上倾斜安装网板,所述轴承座内安装缓冲弹簧座,所述缓冲弹簧座与所述网板一端滑动竖直连接。
作为本发明再进一步的方案:所述网板倾斜角度设置为15-80°。
作为本发明再进一步的方案:所述推杆下端贯穿所述驱动腔下壁,且延伸至所述环形蒸汽释放腔内,所述环形蒸汽释放腔内部活动安装圆形活塞板,所述圆形活塞板中间位置与所述推杆下端螺栓连接。
作为本发明再进一步的方案:所述环形蒸汽释放腔侧壁设置多个排气管,所述排气管与所述滑动干燥箱内腔连通,排气管内部安装单向阀。
作为本发明再进一步的方案:所述环形蒸汽释放腔底部固定连接蒸汽导管,所述蒸汽导管与所述环形蒸汽释放腔接触处安装单向阀;所述蒸汽导管下端穿过所述滑动干燥箱底表面,且所述蒸汽导管与所述滑动干燥箱滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动干燥箱两侧壁顶部滑动连接竖直导轨,所述竖直导轨焊接在所述壳体内壁上。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动干燥箱上部左右两侧固定连接竖直连接杆,所述竖直连接杆有两个,所述竖直连接杆之间上部水平设置连接横杆,所述连接横杆两端固定连接所述竖直连接杆上端,且所述连接横杆中间贯穿所述通槽。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动干燥箱底表面两侧对称设置排料口。
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