[发明专利]激光开窗机

说明书

本发明公开一种激光开窗机，包括机架、XY轴驱动机构、工作平台、Z轴驱动机构、激光器及CCD检测器，机架包含机架平台及机架门框，机架门框的横梁悬置于机架平台上方，XY轴驱动机构装于机架平台，工作平台安装于XY轴驱动机构上并位于横梁下方，XY轴驱动机构带动工作平台沿机架的长度和宽度方向在横梁下方滑移，工作平台包括夹持机构，Z轴驱动机构安装于机架门框上，激光器安装于Z轴驱动机构上并位于工作平台上方，激光器的激光头向下朝向工作平台，Z轴驱动机构带动激光器上升或下降，CCD检测器安装于激光器或Z轴驱动机构上。故本发明的激光开窗机具有工作效率高、加工精度高、减少人为影响因素并适用于各种复杂图形开窗的优点。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种适用对PCB板进行开窗的激光开窗机。

背景技术

随着科技的发展与人文的进步，激光的应用技术越来越发达，激光的设备也越来越先进，而激光开窗机是激光设备的一种。

对于塑料平板、印制电路板等平板类工件，在局部电镀等工序，需要先向整板面贴胶，再通过“开窗”的方式，将需要电镀部位的胶体割掉；传统的开窗方法是采用人工使用介刀、尺子剖开胶体。其缺点是人为影响因素较大，若介刀的力度太小，胶体不能有效剖开；若介刀的力度太大，会损伤胶体下面的板面。其次是精度不足，人工割胶，一般只能辨别l mm的精度，若精度要求高于此值，则很难完成割胶操作。除此之外，还有工作效率低下的问题，人工使用介刀、直尺，操作不便，割胶效率低，尤其遇到复杂图形时，效率更显低下。最后，人身污染较严重，人员长期接触胶体，会对皮肤产生一定的危害。

因此，急需要一种工作效率高、加工精度高、减少人为影响因素并适用于各种复杂图形开窗的激光开窗机来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工作效率高、加工精度高、减少人为影响因素并适用于各种复杂图形开窗的激光开窗机。

为实现上述目的，本发明的激光开窗机包括机架、XY轴驱动机构、工作平台、Z轴驱动机构、激光器及CCD检测器，所述机架包含机架平台及固定连接于所述机架平台上的机架门框，所述机架门框的横梁悬置于所述机架平台对应上方，所述XY轴驱动机构安装于所述机架平台上，所述工作平台安装于所述XY轴驱动机构上并位于所述横梁对应下方，所述XY轴驱动机构带动所述工作平台沿所述机架的长度和宽度方向在所述横梁下方滑移，所述工作平台包括用于选择性地夹紧或松开工件的夹持机构，所述Z轴驱动机构安装于所述机架门框上，所述激光器安装于所述Z轴驱动机构上并位于所述工作平台对应上方，所述激光器的激光头向下朝向所述工作平台，所述Z轴驱动机构带动所述激光器沿所述机架的高度方向上升或下降，所述CCD检测器安装于所述激光器或Z轴驱动机构上。

较佳地，所述工作平台还包括平台架体及安装在所述平台架体的顶部处的工作板，所述平台架体安装在所述XY轴驱动机构上，所述夹持机构安装于所述工作板上。

较佳地，所述夹持机构包括第一压紧板块、第二压紧板块、第一推料块、第二推料块、第一驱动器、第二驱动器及下拉驱动器，所述第一压紧板块与所述第二压紧板块在所述工作板上呈相对布置，所述第一压紧板块固定于所述工作板上，所述第二压紧板块呈相对所述第一压紧板块的滑动设置，所述第一推料块与所述第一压紧板块同侧布置并相对所述第一压紧板块滑动，所述第二推料块与所述第二压紧板块同侧布置，所述第一驱动器安装于所述第一压紧板块、平台架体或工作板上，所述第一驱动器的输出端与所述第一推料块连接以选择性地驱使所述第一推料块做靠近或远离所述第一压紧板块的运动，所述第二驱动器安装于所述平台架体或工作板上，所述第二驱动器的输出端分别与所述第二推料块和下拉驱动器连接，所述下拉驱动器的输出端与所述第二压紧板块连接，所述第二驱动器驱使所述第二推料块、下拉驱动器及第二压紧板块一起做靠近所述第一推料块的运动以使第一推料块与第二推料块一起定位夹紧所述工作板上的工件，所述下拉驱动器驱使所述第二压紧板块向下压紧定位后的工件。