[发明专利]一种羽毛球加工用挂胶工艺

说明书

本发明公开了一种羽毛球加工用挂胶工艺，涉及羽毛球加工领域；(1)对羽毛球进行旋转飘球实验，在羽毛球旋转过程中观察羽毛球倾斜的位置，在倾斜位置的反方向挂一个金属钩；(2)再次启动旋转，重复上述操作数次，直至羽毛球达到旋转平衡为止；(3)将金属钩取下，每取下一个金属钩，称取金属钩的重量，并在金属钩位置进行点胶，胶的重量和金属钩的重量相同；(4)将沾胶后的羽毛球放入0.8‑1Mpa氮气中静置20min；该方法对原材料羽毛的要求性降低，不仅提高了生产效率，节约了生产成本，而且提高了产品合格率、节约成本，此外，挂胶后羽毛球的强度增加，不易破损。

技术领域：

本发明涉及羽毛球加工领域，具体涉及一种羽毛球加工用挂胶工艺。

背景技术：

优质的羽毛球用毛必须采用鹅刀毛，如果采用的是鸭刀毛和其他的毛片它的品质就很难保证。球毛的分类非常的复杂，由于还没有国家统一制定的分类编号标准，各个生产厂家生产的羽毛球的标号都是自定的，不同厂家如果有同样标号的产品并不能表示它们的品质是一样的。按照毛型分类为大、中、小毛，再按照毛的品质分为一、二、三、四、五级，然后又根据毛的弯翘各分五个标准，再根据毛梗的粗细、毛片的厚薄把相似的毛片归类。在同一只羽毛球上采用的16根羽毛必须是同一类而且要尽量相似，越是高档的产品采用的16根毛片越要一致才能保证产品的飞行品质。

高质量羽毛球的羽毛都必须采用优质鹅毛。鹅毛的强度、韧性都特别适合羽毛球的要求，但是它的成本较高而且原料的供应数量有限，所以在一些要求不高的羽毛球厂家采用了鸭毛，单单是从外观很难区分鸭毛和鹅毛，而且工艺精良的鸭毛羽毛球的飞行性能也非常的好，由于两种毛片的毛梗结构不一样，其耐打性比鹅毛的羽毛球要差的很多，在正常的击球中就很容易折断，由于鸭毛的价格比鹅毛要低的多，采用鸭毛能有效的降低成本。

羽毛球在空中飞行是旋转飞行，为了保证羽毛球的正常旋转飞行，羽毛球在出厂时必须保证各个方向达到重力平衡，否则将不合格，目前为了满足这一标准，通常是在羽毛采集过程中，称重每个羽毛的重量，做到16片羽毛的重量完全相等，制作的羽毛球自然在各个方向重力平衡，但是该方法操作复杂，延长生产时间，严重影响生产效率，而且对羽毛要求较高，不合格的羽毛被舍弃，增加生产成本。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种羽毛球加工用挂胶工艺，使得羽毛球在胶的作用下达到平衡，进而降低对原材料羽毛的要求，节约生产成本，提高生产效率。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种羽毛球加工用挂胶工艺，包括以下步骤：

(1)对羽毛球进行旋转飘球实验，在羽毛球旋转过程中观察羽毛球倾斜的位置，在倾斜位置的反方向挂一个金属钩；

(2)再次启动旋转，重复上述操作数次，直至羽毛球达到旋转平衡为止；

(3)将金属钩取下，每取下一个金属钩，称取金属钩的重量，并在金属钩位置进行点胶，胶的重量和金属钩的重量相同；

(4)将挂胶后的羽毛球放入0.8-1Mpa氮气中静置20min。

步骤(3)所述胶由以下重量份的原料组成：丙烯酸甲酯改性酚醛树脂80-100份、瓜尔胶60-80份、异氰酸酯20-40份、聚乙烯醇缩甲醛15-25份、碳酸氢钾12-15份、间苯二酚8-10份、聚氧乙烯山梨醇酐15-25份、双乙酰酒石酸单甘油酯18-24份、海藻酸钠26-32份、薄荷精油20-30份、萜烯树脂5-8份、硬脂酸铝12-16份、苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素15-20份、水400-500份。

所述丙烯酸甲酯改性酚醛树脂的制备方法为：

(1)将丙烯酸甲酯和酚醛树脂混合均匀，放入高速搅拌机中在600-800r/min转速搅拌30-40min，搅拌后升温到120-150℃保温20-30min，自然冷却到室温；