[发明专利]利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法

权利要求书

1.利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）加工两套天轮梁组件和两套顶升托盘组件；

（2）在施工地点桁架梁的安装位置的两端下方分别作为塔式起重机的设置点，在两个设置点均按塔式起重机顶升300m高度设置塔式起重机基础，预设导向滑轮地锚拉环和卷扬机地锚；

（3）按照塔式起重机正常的安装程序依次安装基础节、顶升套架、回转支撑总成、回转塔身节、引进梁和顶升托盘组件，顶升套架、回转支撑总成、回转塔身节、引进梁和顶升托盘组件构成一个同步升降的顶升平台；

（4）在回转支撑总成上安装天轮梁组件，在基础节下部安装与导向滑轮地锚拉环连接的导向滑轮，在地面上固定与卷扬机地锚连接的卷扬机，穿绕起重绳，起重绳由卷扬机引出至导向滑轮，再由导向滑轮至天轮梁组件，起重绳端头固定在天轮梁组件上，起重绳上设置有动滑轮，动滑轮上连接有吊钩，由卷扬机、导向滑轮、天轮梁、起重绳、动滑轮和吊钩组成起重机构，起重机构安装完成后进行试吊，试吊后完成准备工作；

（5）选用二台500t汽车吊，分别在距离桁架梁两端部2m-4m处设吊点，将一字形桁架梁抬吊放至顶升托盘组件上面，用4个固定螺栓将桁架梁固定在顶升托盘组件上，两台塔式起重机通过对讲机作同步试顶升，桁架梁上放置水平尺，实时观察水平尺，要求二顶升托盘组件高度差在100mm以内；

（6）先操作起重机构，吊钩吊挂一个标准节向上提升放置在引进梁上，然后按照塔式起重机正常顶升加节程序进行顶升，取出基础节与回转支撑总成之间连接的8个连接销，二台塔式起重机的通过对讲机作同步顶升，塔式起重机上的液压缸向上伸长，顶升平台上升二个行程后，将吊挂在引进梁上的标准节推向基础节上方并与基础节固定，然后液压缸收缩，顶升平台下降完成对准、就位，安装8个连接销将回转支撑总成和标准节连接后完一个顶升循环，按照上述顶升过程通过不断的顶升循环、加装附着直至将桁架梁顶升到预定高度，将桁架梁抬顶升到预定高度后，再继续顶升100mm，在桁架梁两端的立柱或支架上安装固定牛腿，牛腿固定安装好之后作降塔行程，降塔直至桁架梁平稳的放置在牛腿上，拆除桁架梁与顶升托盘组件之间的固定螺栓；

（7）取出标准节与回转支撑总成底部之间连接的8个连接销，塔式起重机上的液压缸向上伸长，顶升平台上升，将标准节通过引进梁向外滑出，吊钩吊挂住标准节的上端部通过起重机构将标准节吊到地面，按成一个拆卸标准节的循环，按照这种拆卸循环，将所有的标准节自上而下逐步拆除，最后将基础节拆卸后分解拆除顶升平台，完成达到顶升桁架梁的目的。

2.根据权利要求1所述的利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法，其特征在于：天轮梁组件包括水平设置的横梁，横梁的两端分别设置有第一定滑轮和第二定滑轮，横梁通过两个U型螺栓与回转塔身节的水平支撑杆件固定连接，起重绳绕由导向滑轮向上绕过第一定滑轮后再水平绕过第二定滑轮，然后起重绳的端头通过锚固头固定连接在横梁上。

3.根据权利要求2所述的利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法，其特征在于：横梁采用两根16#槽钢背对背焊接而成，第一定滑轮和第二定滑轮的直径为260mm， U型螺栓的型号为M14。

4.根据权利要求1所述的利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法，其特征在于：顶升托盘组件包括水平设置且呈矩形的托盘，托盘下表面设置有纵横交叉设置的加强板，托盘下表面的四角处分别设置有一块耳板，每块耳板下部均开设有插销孔，插销孔通过插销轴与回转塔身节的起重臂销孔和平衡臂销孔插接配合，托盘的四角处分别通过一根固定螺栓与桁架梁底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法，其特征在于：托盘和耳板均采用40mm厚的钢板制成，加强板采用30mm厚的钢板制成，加强板和耳板均焊接在托盘下表面，固定螺栓的型号为M39。

6.根据权利要求1所述的利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法，其特征在于：卷扬机设置在距塔式起重机基础30m处，导向滑轮设置在塔式起重机基础的中部。