[发明专利]一种复合营养苏籽调和油生产方法

权利要求书

1.一种复合营养苏籽调和油生产方法，其特征在于，按照重量份数计将以下原料混合后搅拌均匀制得：紫苏籽油50～80份、花生油12～17份、玉米胚芽油12～17份、芝麻油6～12份、大豆油6～12份、绿豆油6～12份、葛根油4～7份、油菜籽油4～7份、椰子油4～7份、核桃油4～7份、杏仁油3～6份、西瓜子油3～6份、葵花籽油3～6份、决明子油3～6份、人参油3～6份。

2.根据权利要求1所述的一种复合营养苏籽调和油生产方法，其特征在于：采用密封容器存储原料进行搅拌，并抽真空，真空度-0.05～-0.09Mpa。

3.根据权利要求1所述的一种复合营养苏籽调和油生产方法，其特征在于：得到的成品装入玻璃瓶中，并放置在5-12℃条件下冷藏。

4.根据权利要求1所述的一种复合营养苏籽调和油生产方法，其特征在于，紫苏籽油的制备过程如下：

S1、原料筛选：选取紫苏籽清洗去杂，使杂质含量低于0.06％；

S2、调质：对精选后的紫苏籽进行晾晒，使其水分含量在5-9％；

S3、破碎：使用研磨机对紫苏籽进行研磨，得到紫苏籽浆；

S4、蒸炒：将紫苏籽浆转移到蒸炒锅蒸炒，温度115-125℃，时间15min，直到原料中水分含量在2％以下；

S5、压榨：将上一步处理后的原料使用榨油机榨油，压榨压力100-120MPa，过滤得到紫苏籽毛油和滤渣；

S6、精炼：紫苏籽毛油中加入硅藻土脱色处理，再真空抽滤得到紫苏籽油。

5.根据权利要求1所述的一种复合营养苏籽调和油生产方法，其特征在于，杏仁油制备方法包括：杏仁粉碎、加入料液比为1∶10～1∶14的提取剂浸提、提取温度为50℃、提取时间为80min、过滤、混合油、蒸发脱溶、得杏仁毛油，再精炼得到杏仁油。

6.根据权利要求1所述的一种复合营养苏籽调和油生产方法，其特征在于：人参油是从人参果实的种子按溶剂法萃取得油，再经超临界技术脱出残留溶剂，精制得到的。

7.根据权利要求1所述的一种复合营养苏籽调和油生产方法，其特征在于，原料按重量份数计如下：紫苏籽油70份、花生油16份、玉米胚芽油16份、芝麻油10份、大豆油10份、绿豆油10份、葛根油6份、油菜籽油6份、椰子油6份、核桃油6份、杏仁油5份、西瓜子油5份、葵花籽油5份、决明子油5份、人参油5份。