[发明专利]一种气体稀释效果的可视化方法有效
申请号: | 201810670413.9 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN108955291B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
发明(设计)人: | 武轶;金俊;周江虹;李小静;张晓萍;刘益勇 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F27D21/02 | 分类号: | F27D21/02;G01N15/00 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 刘晶晶 |
地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气体 稀释 效果 可视化 方法 | ||
本发明公开了一种气体稀释效果的可视化装置,它包括压缩空气源、流量调节装置、压力检测装置、流量检测装置、缓冲罐和彩烟组;所述压缩空气源、流量调节装置、流量检测装置和缓冲罐通过管路依次相连;所述压力检测装置通过管路连接设置在流量调节装置和流量检测装置之间的管路上;所述彩烟组包括若干个彩烟,该若干个彩烟设置在缓冲罐内。本发明还公开了一种气体稀释效果的可视化方法。应用本发明可以实现在大空间范围内可燃性气体喷加均匀性的可视化,直观地表现出不同喷加参数条件下可燃性气体与空气混匀稀释的效果,大大地加快了各种喷加方式和技术参数的筛选速度。
技术领域
本发明涉及一种气体稀释效果的可视化装置及其方法,具体涉及到在大空间中单组份或多组分气体按一定浓度混合稀释速度和效果的可视化评判装置及其方法。
背景技术
可燃性气体燃料作为烧结工艺的补充热源,在点火炉后由烧结机料层表面喷入,可改善烧结矿的质量,提高烧结矿的成品率,减少固体燃料的消耗。不仅能够节能,还可以减少二氧化碳、二氧化硫等排放量。此项技术的关键在于可燃性气体的喷加方式,它直接关系到可燃性气体能否被快速混匀、稀释后均匀安全地喷入表面积较大的烧结料层中。如何从各种气体喷加方式中筛选出最优的方案呢?这就需要一种快速判断喷加方式的混匀稀释效果的技术。
可燃性气体(如:焦炉煤气、天然气等)与空气均是无色、透明气体,无法直接用肉眼观察混匀稀释效果。而现有的气体稀释效果评价方法多采用多路管道按照所需的流量在管路中混合后检测某一组分气体的浓度来实现。该方法虽然精确,但烧结机料层表面积较大,若检测组分气体浓度的分析仪数量少,则测定结果不具有代表性;若检测分析仪数量多的话,不仅一次性投入较多、可燃性气体喷加区域的流场易受到破坏,而且受各检测分析仪之间的差异影响较大,尤其不适于气体喷加方式的初步筛选。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种快速判断气体喷加方式的混匀稀释效果的可视化装置及其方法,缩短气体喷加方式及技术参数的筛选时间,实现在烧结机料面均匀、安全喷加可燃性气体。
本发明解决技术问题的技术方案如下:
本发明一种气体稀释效果的可视化装置,它包括压缩空气源、流量调节装置、压力检测装置、流量检测装置、缓冲罐和彩烟组;所述压缩空气源、流量调节装置、流量检测装置和缓冲罐通过管路依次相连;所述压力检测装置通过管路连接设置在流量调节装置和流量检测装置之间的管路上;所述彩烟组包括若干个彩烟,该若干个彩烟设置在缓冲罐内。
作为技术方案的进一步改进,所述缓冲罐包括进气管、罐体和出气管并依次相连;所述罐体内部设置有导流扩散板并将该罐体分成上下两个腔体;所述彩烟设置在导流扩散板上方;所述导流扩散板上均匀设置有若干个圆孔;所述罐体的上部腔体的侧壁上开设有侧孔,该侧孔大小与彩烟组大小相适配;所述侧孔的外侧设置有密封盖,该密封盖上设置有出线孔。
作为技术方案的进一步改进,所述彩烟组还包括若干输电线路、若干开关和电源;所述开关和电源设置在罐体外侧;各个所述彩烟的一端通过输电线路从出线孔穿出并接入电源的负极,各个所述彩烟另一端分别通过一条输电线路从出线孔穿出后与一个开关一端相连,各个开关的另一端通过输电线路接入电源的正极。
本发明解决技术问题的另一技术方案如下:
本发明一种气体稀释效果的可视化方法,采用上述技术方案中所述的一种气体稀释效果的可视化装置,具体步骤如下:
步骤1,将连接好的多个彩烟放置在缓冲罐的罐体内,并将缓冲罐与可燃性气体喷加装置通过管路相连;
步骤2,启动可燃性气体喷加装置,设置该可燃性气体喷加装置的技术参数;
步骤3,开启压缩空气源,使得压缩空气可以依次经流量调节装置、压力检测装置、流量检测装置、缓冲罐、进入可燃性气体喷加装置;
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