[发明专利]用于主斜井内清除煤泥的装置

说明书

本发明公开了用于主斜井内清除煤泥的装置，涉及采煤工主斜井内的一种输送装置；解决了对主斜井内窜仓煤泥清理缓慢同时费人工的问题；包括皮带机、刮板机和支架，皮带机设置在主斜井地面上，支架在皮带机上部架空设置，刮板机固定在支架上，支架为沿主斜井的坡面架设并固定于主斜井地面上；支架包括上部框架和多个支撑柱，多个支撑柱将上部框架沿主斜井斜面方向固定，上部框架的水平仰角为12‑14°；本发明依据主斜井的地形特点和主斜井硐室立体空间特点，整体不影响皮带运行和重锤小车上下走动，可满足对窜仓煤泥的运输，减少了清理淤泥需要投入的人力物力，提高效益。

技术领域

本发明涉及采煤工主斜井内的一种输送装置，尤其涉及一种用于主斜井内清除煤泥的装置。

背景技术

为了保证原煤质量，通常采用煤矸分流生产方法。由于矸石密度大粘性大的特点，在经过各皮带搭接点时都需要大量的高压水冲洗才能带走，所以工作面单独出矸石的时候，会产生大量的积水。经过井下转运煤仓时，大量积水很容易造成煤仓窜仓。

一旦发生窜仓，大量煤矸石混合水通过给煤机平台流到主斜井皮带机尾。由于主井底平面空间狭小、水池容量有限，窜仓后煤泥水会将水池填满，剩余的煤泥会在机尾堆积。由于主井底特殊的地形特点，主斜井皮带机尾距离煤泥堆积点相对较远，利用人工将煤泥直接敷上主斜井皮带事倍功半，费时费力，清理效率不高。稀煤泥不好提，煤泥晾干所需时间又过长。提完煤泥后还需要清理水池，将水池里面窜仓堆积的煤泥全部掏出来，晾干，再进行清理。整个清理流程漫长繁杂，占用人力较多，而且清理稍微不及时又有可能出现二次窜仓。

主斜井皮带采用的是机尾重锤式张紧，重锤车利用自重在轨道上上下走动达到张紧皮带的目的。煤仓一旦发生二次窜仓，大量的煤矸石水会向上堆积并漫过机尾重锤，造成机尾重锤跳道，而引发其他皮带停机事故。

提升清理煤泥的效率成了所有问题的核心，但是现有的操作流程由不会有太大的效率提升空间，所以系统整体改革势在必行。

发明内容

本发明通过提供一种用于主斜井内清除煤泥的装置，解决了对主斜井内窜仓煤泥清理缓慢同时费人工的问题。本发明是通过如下技术方案实现的。

一种用于主斜井内清除煤泥的装置，包括皮带机、刮板机和支架，所述的皮带机设置在主斜井地面上，所述的支架在皮带机上部架空设置，所述的刮板机固定在支架上，所述的支架为沿主斜井的坡面架设并固定于主斜井地面上；

所述的支架包括上部框架和多个支撑柱，所述的多个支撑柱将上部框架沿主斜井斜面方向固定，所述的上部框架的水平仰角为12-14°。

进一步的，所述的支架的一端架空设置在皮带机尾部皮带的上部，所述的支架的另一端架空设置在主斜井的硐室内。

进一步的，上部框架沿主斜井斜面的长度为12-15m。

进一步的，所述的支架为高强度支撑架。

进一步的，所述的刮板机与支架的上部框架通过连接件焊接固定。

进一步的，所述的上部框架的水平仰角为13°。

进一步的，所述的支撑柱与所在的地面垂直固定，所述的支撑柱之间连接有加强斜柱。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为。

本发明依据主斜井的地形特点和主斜井硐室立体空间特点，在主斜井皮带机尾部以架空方式搭接刮板机。刮板机的支架与皮带无接触点，不影响皮带运行和重锤小车上下走动。刮板机以一定的倾斜角度被抬高架空于地面设置，与主斜井的硐室地形相适应，更有利于刮板机将硐室内堆积的煤泥高效的运输至皮带机，再通过皮带机将煤泥运至指定地点。