[发明专利]环保柔性锂离子电池正极骨架材料的制备方法

说明书

本发明提供了一种环保柔性锂离子电池正极骨架材料的制备方法，包括：提供聚氨酯海绵；提供苯胺单体、硫酸溶液以及过硫酸铵；将苯胺单体加入硫酸溶液，然后将过硫酸铵加入硫酸和苯胺单体的混合溶液，得到第一混合溶液；向第一混合溶液中加入聚氨酯海绵，得到第二混合溶液；在8‑15℃条件下，使第二混合溶液反应8‑12h，并干燥，得到改性聚氨酯海绵；对改性聚氨酯海绵进行碳化，得到碳化改性聚氨酯海绵；将碳化改性聚氨酯海绵进行陈化；配置氧化石墨烯溶液；将陈化之后的碳化改性聚氨酯海绵加入氧化石墨烯溶液中并进行搅拌和烘干，得到改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料；对改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料进行热处理，得到初级改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料；对初级改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料进行第二陈化。

技术领域

本发明涉及环保材料技术领域，特别涉及一种环保柔性锂离子电池正极骨架材料的制备方法。

背景技术

人类活动与社会的发展离不开能源，煤、石油和天然气在能源供应结构里占了很大一部分比例，随着化石能源的使用量不断加大，带来的环境污染问题越来越严重，同时化石燃料形成所需时间漫长，在地球上的储量有限。随着能源需求量的不断增长，能源短缺的问题日益严重，开发新型能源追在眉睫。新能源包括太阳能、地热能、风能等，新能源的开发难度大，对储存与使用的设备要求高。锂离子电池作为储能设备，具有体积小、容量大、方便携带、绿色环保等优点成为重要的储能设备。锂离子电池商品化后，MP4、手机、笔记本电脑等电子产品通常采用它作为电源，在电动汽车领域也有较大的应用前景。锂离子电池的开发与应用，将会在很大程度上缓解能源短缺带来的一系列问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保柔性锂离子电池正极骨架材料的制备方法，从而克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种环保柔性锂离子电池正极骨架材料的制备方法，其特征在于：制备方法包括如下步骤：

提供聚氨酯海绵；

提供苯胺单体、硫酸溶液以及过硫酸铵；

将苯胺单体加入硫酸溶液，然后将过硫酸铵加入硫酸和苯胺单体的混合溶液，得到第一混合溶液；

向第一混合溶液中加入聚氨酯海绵，得到第二混合溶液；

在8-15℃条件下，使第二混合溶液反应8-12h，并干燥，得到改性聚氨酯海绵；

对改性聚氨酯海绵进行碳化，得到碳化改性聚氨酯海绵；

将碳化改性聚氨酯海绵进行陈化；

配置氧化石墨烯溶液；

将陈化之后的碳化改性聚氨酯海绵加入氧化石墨烯溶液中并进行搅拌和烘干，得到改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料；

对改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料进行热处理，得到初级改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料；

对初级改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料进行第二陈化，得到环保柔性锂离子电池正极骨架材料。

优选地，上述技术方案中，其中，硫酸溶液的浓度为0.3-0.5mol/L，在第二混合溶液中，苯胺单体浓度为0.15-0.2mol/L，过硫酸铵浓度为0.15-0.2mol/L，聚氨酯海绵含量为80-120g/L。

优选地，上述技术方案中，对改性聚氨酯海绵进行碳化包括如下步骤：

将改性聚氨酯海绵放入真空管式热处理炉；

在气压低于0.001Pa的条件下，对改性聚氨酯海绵进行碳化热处理；