[发明专利]一种三聚氰胺尾气处理设备及方法

权利要求书

1.一种三聚氰胺尾气处理设备，其特征在于：包括与尾气排出管连接的文丘里喷射吸收器（1），所述的文丘里喷射吸收器（1）的出液口通过泵（2）、解吸换热器（3）与解吸塔（4）提馏段上部的喷头连接，所述解吸塔（4）上部的出气口与中压吸收塔（6）的进气口连接，所述中压吸收塔（6）上部的出气口与氨冷凝器（7）的进气口连接，所述氨冷凝器（7）的出气口与酸性液体吸收器（8）的进气口连接，所述酸性液体吸收器（8）的出气口与放空管（9）或尿素装置（12）连接。

2.根据权利要求1所述的三聚氰胺尾气处理设备，其特征在于：所述文丘里喷射吸收器包括依次串联的一级文丘里喷射吸收器（14）、二级文丘里喷射吸收器（15）、三级文丘里喷射吸收器（16）；所述解吸塔（4）底部的废液排出口通过解吸换热器（3）、循环水冷却器（10）与三级文丘里喷射吸收器的洗涤液进口连接。

3.根据权利要求1所述的三聚氰胺尾气处理设备，其特征在于：所述解吸塔（4）上部的出气口通过冷凝器（5）与中压吸收塔（6）的进气口连接，所述冷凝器（5）的出液口通过回流管（11）与解吸塔（4）提馏段上部的喷头连接。

4.根据权利要求1所述的三聚氰胺尾气处理设备，其特征在于：所述中压吸收塔（6）底部的液相出口通过管道与解吸塔（4）提馏段上部的喷头和/或尿素装置（12）和/或低压精馏塔（13）连接；所述低压精馏塔（13）上部的出气口通过管道与一级文丘里喷射吸收器（14）的进气口连接。

5.根据权利要求1所述的三聚氰胺尾气处理设备，其特征在于：所述氨冷凝器（7）的液氨出口通过管道与三氨制备装置和/或硝铵制备装置连接；所述酸性液体吸收器（8）内的液体为稀硝酸。

6.根据权利要求1所述的三聚氰胺尾气处理设备，其特征在于：所述解吸塔（4）由蒸馏釜、提馏段、精馏段构成，精馏段选用新型浮阀板式塔，提馏段选用不锈钢规整填料。

7.一种三聚氰胺尾气处理方法，其特征在于，利用权利要求1-6任一所述的三聚氰胺尾气处理设备，具体步骤包括：

（1）尾气进入文丘里喷射吸收器中，与吸收液在文丘里喷射吸收器中接触后，形成的废液从文丘里喷射吸收器排出，通过泵提压到2.00~2.20MPa后进入解吸换热器，废液在解吸换热器内换热后，进入解吸塔提馏段上部喷头；

（2）解吸塔内通入2.30~2.60MPa的蒸汽，废液在解吸塔内经过逐段传质、传热后，解吸塔废液从解吸塔底部的废液排出口排出，排出的解吸塔废液中氨水的浓度控制在10-5ppm以下；解吸气从解吸塔的出气口排出，出塔气体温度控制在122~126℃；

（3）从解吸塔的出气口排出的解吸气进入中压吸收塔，中压吸收塔的操作压力控制在1.90~2.10MPa，操作温度控制在90~95℃，解吸气在中压吸收塔内经过逐段传质、传热后，最终的NH₃ 气体从中压吸收塔上部的出气口排出后进入氨冷凝器；

（4）NH₃ 气体在氨冷凝器内冷凝为液态氨，不凝性气体从氨冷凝器的出气口排出后，进入酸性液体吸收器，经酸性液体吸收后通过放空管排出或进入尿素装置做为尿素原料。

8.根据权利要求7所述的三聚氰胺尾气处理方法，其特征在于：所述步骤1中，尾气从一级文丘里喷射吸收器进入，依次经过一级文丘里喷射吸收器、二级文丘里喷射吸收器、三级文丘里喷射吸收器，吸收液为水，最后形成的废液中氨水的质量分数为15%；所述步骤3中，在中压吸收塔内，解吸气内少量的CO₂与足量的NH₃被水吸收为甲铵液，中压吸收塔内设两个填料段，顶部为NH₃洗段，中部为NH₃、水吸收段，底部为鼓泡段，甲铵液的组成为：NH₃为43%、CO₂为31%、H₂O 为26%，系高于熔点20℃的不饱和溶液，此时与液体平衡的气相中CO₂体积分数为0.1%，进入中部氨水吸收段被氨水吸收捕集后，成为纯净的NH₃气体。