[发明专利]一种测量用管路截止阀的防腐密封工艺

说明书

本发明属于防腐密封技术领域，具体的说是一种测量用管路截止阀的防腐密封工艺，该工艺包括如下步骤：配制金属粉末及防腐涂料；将所述截止阀的阀体和阀杆所有表面清洁后加热，依次送入热喷涂设备中；将加热完成的阀体和阀杆依次送入淬火器中，直接用高压喷射水进行淬火处理；分别对冷却后的阀体的内表面和阀杆的外表面进行高压无气喷涂防腐涂料；组装截止阀，组装前，在所述阀体上的与阀杆连接处的内壁上由上至下固定有多个用于防止液体外漏的密封圈，组装时，将所述阀杆穿过密封圈并进行组装；对组装后的阀体的外表面涂抹防腐涂料；将所述阀体外表面的防腐涂料层进行抛光。本发明能够有效的提高测量用管路截止阀的抗腐蚀性和密封性。

技术领域

本发明属于防腐密封技术领域，具体的说是一种测量用管路截止阀的防腐密封工艺。

背景技术

仪表阀门是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流截止阀能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量，较高压力的气体或者液体介质的密封，是一种可以精确调整的阀门。

在测量中，尤其在腐蚀性液体的测量，在测量管路中离不开截止阀的使用，现有的截止阀采用的防腐蚀措施只是在表面涂一层油漆，难以达到防腐蚀的目的，时间一长，截止阀依然堵塞，不能正常使用。

另外，由于一些测量管路置于地下，因此需要不仅仅在截止阀内表面进行防腐措施，在截止阀外表面也需要进行防腐措施，此时，防腐层应能与阀体紧密结合，防腐性能和耐化学腐蚀性能要好；由于是埋地安装，防腐层还应具备良好的防水性能，避免水汽渗透。目前国内主要采用聚乙烯胶粘带或无溶剂型液体环氧涂料防腐，这种防腐层的防腐、防水性能一般，与阀体表面贴合不紧密，易造成水汽渗透。市场上使用的密封件，是靠装配时挤压变形产生预应力来达到密封效果的。但是由于工作于高压环境，密封圈受到的挤压力大、使密封圈长期处于变形状态，易产生永久变形丧失弹性，导致密封失效。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种测量用管路截止阀的防腐密封工艺，本工艺采用组合的形式来提高测量用管路截止阀的抗腐蚀性和密封性，该工艺中采用的密封圈通过铁粉和碳粉在反应介质中的微电解反应产生絮凝状铁泥和氢气，使密封圈刚性增加、体积膨胀，从而提高密封圈的密封效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种测量用管路截止阀的防腐密封工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一：配制金属粉末及防腐涂料；

步骤二：将所述截止阀的阀体和阀杆所有表面清洁后加热，加热至温度为550-600℃，依次送入热喷涂设备中，将步骤一中配制好的金属粉末通过喷枪均匀的喷撒在所述阀体的内表面和所述阀杆的外表面；

步骤三：将步骤二中加热完成的阀体和阀杆依次送入淬火器中，直接用高压喷射水进行淬火处理，使阀体和阀杆温度冷却到20-30℃；

步骤四：分别对步骤三中冷却后的阀体的内表面和阀杆的外表面进行高压无气喷涂防腐涂料，所述防腐涂料分多次喷涂，当前一次喷涂的防腐涂料静置干燥后再进行后一次喷涂；

步骤五：组装截止阀，组装前，在所述阀体上的与阀杆连接处的内壁上由上至下固定有多个用于防止液体外漏的密封圈，组装时，将所述阀杆穿过密封圈并进行组装；

步骤六：对步骤五中组装后的阀体的外表面涂抹防腐涂料，先对其进行烘干处理，再静置干燥；

步骤七：步骤六完成后，将所述阀体外表面的防腐涂料层进行抛光；

其中，步骤五中所述密封圈内部同轴设置有圆环形反应槽，圆环形反应槽内放置铁粉和碳粉的混合物，铁粉和碳粉的质量比为20-25:1，铁粉的直径为10-20微米。