[发明专利]一种碾压混凝土坝施工智能管理系统

权利要求书

1.一种碾压混凝土坝施工智能管理系统，其特征在于：包括现场施工管理区，施工仿真模拟区；所述的现场施工管理区，包括骨料生产筛分堆放管理平台、混凝土拌合-车辆冲洗管理平台、仓面施工管理平台；所述的骨料生产筛分堆放管理平台，包括骨料生产-破碎模块、骨料筛分堆放模块；所述的混凝土拌合-冲洗管理平台包括拌合区模块、冲洗区模块；所述施工仿真模拟区，包括施工模拟仿真模块、实际进度记录模块。

2.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝施工智能管理系统，其特征在于：所述的骨料生产-破碎模块用于实现信息接收、信息记录分析、启动报警程序、传送信号的功能。

3.根据权利要求2所述的碾压混凝土坝施工智能管理系统，其特征在于：所述的骨料生产-破碎模块是这样构建和实施的：在破碎机区域安置感应扫描器GL，车上安置个人上班信息二维码，当感应扫描器GL感应到运料车到达指定卸料区域后，感应扫描器GL将包括车辆编号、车辆已到达指定区域、司机工作时间的信息自动发送至骨料生产-破碎模块，一方面骨料生产-破碎模块将发送语音提醒，告知车辆已到达指定卸料区域；另一方面，当司机当天累计工作时间超过限定值，骨料生产-破碎模块启动智能报警程序。

4.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝施工智能管理系统，其特征在于：所述的拌合区模块是这样构建和实施的：在拌合楼下料区域安置感应扫描器BH，车上安置个人上班信息二维码，当感应扫描器BH感应到运料车到达拌合楼下料区域后，感应扫描器BH将包括车辆编号、车辆已到达指定区域的信息、司机工作时间的信息自动发送至拌合楼区模块，一方面拌合区模块将发送语音提醒，告知车辆已到达指定下料区域；另一方面，当司机当天累计工作时间超过限定值，拌合区模块启动智能报警程序。

5.根据权利要求4所述的碾压混凝土坝施工智能管理系统，其特征在于：所述的拌合区模块的构建和实施方法还包括：当次混凝土出料完毕，当次的进料、贮料、配料、拌合、出料整个过程信息自动被拌合楼控制台收集，发送至拌合区模块，当出现不规范操作，拌合区模块将启动报警程序。

6.根据权利要求4所述的碾压混凝土坝施工智能管理系统，其特征在于：所述的拌合区模块的构建和实施方法还包括：出机口取样检测一旦开始，拌合楼区模块会记录下取样检测时间，当取样检测时间超过限定值，拌合区模块将启动报警程序，及时向试验人员发送报警信息；等试验做完后，试验人员按下结束检测的指令发送给拌合区模块，拌合区模块向相关方发送等待签字审核的命令，若试验数据相关参数各方意见一致，拌合区模块发送同意施工的命令；若意见不一致，拌合区模块将启动报警程序。

7.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝施工智能管理系统，其特征在于：所述的冲洗区模块是这样构建和实施的：在冲洗区域安置感应扫描器CX，车上安置个人上班信息二维码，当感应扫描器CX感应到运料车到达冲洗区域后，感应扫描器CX将车辆已到达指定区域等信息自动发送至冲洗区模块，一方面冲洗区模块发送语音提醒车辆到达冲洗区域信息；另一方面，冲洗区模块发送信号到冲洗感应器，启动智能冲洗车辆的功能；冲洗时间设置限定值，冲洗时间到后，水龙头关闭，冲洗区模块向相关方移动终端发送信息并进行语音播报。

8.根据权利要求1所述的碾压混凝土坝施工智能管理系统，其特征在于：所述的仓面施工管理平台是这样构建和实施的：试验人员开始做当天仓面混凝土试验检测前，向仓面施工管理平台模块发送开始取样检测的信号，仓面试验取样检测一旦开始，仓面施工管理平台记录下取样检测时间，当取样检测时间超过限定值，仓面施工管理平台启动报警程序，及时向试验人员发送报警信息，督促抓紧时间完成试验；

等试验做完后，试验人员按下结束检测的指令发送给仓面施工管理平台，仓面施工管理平台向相关方发送等待签字审核的命令，若试验数据相关参数各方意见一致，仓面施工管理平台发送同意施工的命令；若意见不一致，仓面施工管理平台启动报警程序。