[发明专利]一种用于圆筒试验的爆炸自毁装置

说明书

本发明提供了一种用于圆筒试验的爆炸自毁装置，包括起爆器、雷管A、自毁主体装置、金属隔板、导爆索。所述的自毁主体装置由壳体、自毁炸药、药型罩组成。主装药一端为45度锥形装药，贴合药型罩装入壳体内；另外一端预留雷管孔，雷管A插入自毁炸药的雷管孔中；壳体侧壁中心包含导爆孔，连接导爆索的传爆端头。所述的金属隔板与圆筒试验装药轴向中心线垂直45度，在金属隔板中心开10mm的引爆孔，安装引爆端头。加入爆炸自毁装置，不影响圆筒试验测试数据；圆筒试验正常起爆后，爆炸自毁装置被正常殉爆，无残药；圆筒试验未正常起爆后，爆炸自毁装置可以自毁浇注型不敏感炸药装填的圆筒试验。

技术领域

本发明属于火炸药领域，涉及一种爆炸自毁装置，具体涉及一种用于圆筒试验的爆炸自毁装置。

背景技术

圆筒试验是一种测定爆轰产物膨胀时能量释放和对金属铜壁加速能力的试验。被测炸药在起爆系统提供起爆能量刺激下发生点火并增长至爆轰状态，同时对金属铜壁做功，驱动破片运动。试验过程中，外界环境变化，尤其是外界能量刺激会对测试结果产生干扰，影响测试准确性。过高的起爆能量会导致测试结果偏高，因此要求起爆能量略高于被测炸药的临界起爆阈值。由于起爆能量的限制，试验过程中样品经常出现未正常起爆或者熄爆现象。在起爆系统没有正常起爆炸药时，需要对试验装配过程、线路状态等进行检查，危险性高。现有条件无法实现对装药及起爆系统的远程摧毁。

发明内容

为解决现有条件无法实现对圆筒试验装药包括雷管的远程摧毁，本发明的目的在于，提供一种用于圆筒试验的爆炸自毁装置，该装置在圆筒试验未正常爆轰作用下实现对圆筒试验装药的爆炸销毁过程。

本发明的爆炸自毁装置是利用炸药锥形装药爆轰时产生的金属射流贯穿金属隔板，产生毁伤作用的原理，为自毁装置提供能量源；通过在圆筒试验装药爆轰结束点放置爆炸自毁装置，在圆筒试验起爆装置未正常作用下，起爆圆筒试验装药。本发明利用导爆索的点火速度比炸药爆轰波传播速度小的原理，在圆筒试验正常爆轰时，产生延时作用，摧毁自毁装置，不对圆筒试验结果产生影响。由于圆筒试验装药在熄爆时，起爆系统产生的能量会对爆炸自毁装置产生物理扰动，影响爆炸自毁装置的使用可靠性，本发明通过试验，利用炸药爆轰速度大于对产物和外环境的近场驱动速度的原理，设计了相对于圆筒试验起爆的自毁延时技术。在延时时间过大时，圆筒试验发生熄爆会影响爆炸自毁装置的可靠性；在延时时间过小时，圆筒试验正常作用时，爆炸自毁装置也会爆炸产生能量，影响圆筒试验测试的准确性。本发明获取合适的延时时间，在该时间段内，圆筒试验发生熄爆不会对自毁装置的自毁作用产生影响。

为了实现上述任务，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种用于圆筒试验的爆炸自毁装置，包括起爆器、雷管A、自毁主体装置、金属隔板、导爆索，其中：

所述的起爆器输出起爆电路A和起爆电路B，起爆电路A通过起爆线连接雷管A,起爆电路B连接圆筒试验中的雷管B。

所述的自毁主体装置由壳体、自毁炸药、药型罩组成。主装药直径20mm，长度60mm，一端为45度锥形装药，贴合药型罩装入壳体内，经过试验验证，该尺寸(直径20mm，长度60mm，一端为45度锥形装药)主装药能够实现本专利所适应的圆筒试验自毁的目的，该尺寸是实现圆筒试验装置自毁的最小药量和最优角度；另外一端预留直径8mm，深度4mm的雷管孔，雷管A插入自毁炸药的雷管孔中；壳体侧壁中心包含导爆孔，连接导爆索的传爆端头，导爆索采用制式导爆索，本专利试验直径3mm～6mm的银皮导爆索，均满足实验要求。

所述的金属隔板直径不低于60mm，厚度20mm，金属隔板与圆筒试验装药轴向中心线垂直45度，在金属隔板中心开10mm的引爆孔，安装引爆端头。经试验验证，所述的金属隔板是保护圆筒试验装置不直接被主装药殉爆、损坏，上述金属隔板直径和厚度是防止主装药起爆直接作用到圆筒试验装置的最小直径和最小厚度。

本发明还具有如下技术特征：

所述的起爆器输出的起爆电路A的输出时间比起爆电路B延时1毫秒。