[发明专利]一种纸面石膏板的制备方法及干燥机

说明书

本发明公开了一种纸面石膏板的制备方法及干燥机，所述纸面石膏板的制备方法包括：提供石膏板，将该石膏板放置在传送辊道上；所述石膏板在所述传送辊道的带动下依次经过切割以及干燥；其中，所述石膏板通过干燥机进行干燥，所述石膏板在进入所述干燥机之前，对临近所述干燥机进口一侧的传送辊道和所述石膏板进行预热；所述干燥机用于在纸面石膏板的制备方法中干燥；该纸面石膏板的制备方法能够减少传送辊道上的固体颗粒，降低固体颗粒对石膏板表面平整度的影响。

技术领域

本发明涉及石膏板领域，尤指一种纸面石膏板的制备方法及干燥机。

背景技术

在石膏板生产中，运输纸面石膏板的辊道上附着诸多红褐色的颗粒，该颗粒会导致纸面石膏板表面会出现大量的小坑，直径约1～2mm，深度约0.5mm，密密麻麻，俗称“麻坑”，目前，当纸面石膏板表面不平整时，工厂往往采取停产，人工清理辊道，这种处理方法处理不彻底，具有反复性，而且处理问题不及时，清理耗时长，清理困难，对辊道也会产生严重的损坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纸面石膏板的制备方法及干燥机，该纸面石膏板的制备方法能够减少传送辊道上的固体颗粒，降低固体颗粒对石膏板表面平整度的影响。

为了达到本发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种纸面石膏板的制备方法，所述纸面石膏板的制备方法包括：

提供石膏板，将该石膏板放置在传送辊道上；

所述石膏板在所述传送辊道的带动下依次经过切割以及干燥；

其中，所述石膏板通过干燥机进行干燥，所述石膏板在进入所述干燥机之前，对临近所述干燥机进口一侧的传送辊道和所述石膏板进行预热。

可选地，所述对临近所述干燥机进口一侧的传送辊道和所述石膏板进行预热的方法为：

将所述干燥机排放的热废气输送至临近所述干燥机进口一侧，所述热废气对所述传送辊道和所述石膏板进行预热。

可选地，所述热废气由下至上依次经过所述传送辊道和所述石膏板。

可选地，所述热废气的温度为40～80℃，所述热废气的湿度不大于70％。

一种干燥机，所述干燥机用于在上述任一所述的纸面石膏板的制备方法中干燥，所述干燥机包括干燥机本体以及穿过所述干燥机本体的传送辊道，所述干燥机本体上设有排热废气管道，所述排热废气管道的排气口与临近所述干燥机本体进口一侧的传送辊道对应。

可选地，所述排热废气管道的排气口位于所述传送辊道的下方和/或所述传送辊道的两侧。

可选地，临近所述干燥机本体进口一侧的传送辊道的两侧分别设有隔热板，所述排热废气管道的排气口位于所述隔热板之间。

可选地，所述隔热板的长度不小于3m。

现有技术中，临近干燥机的传送辊道上容易产生大量的冷凝水，石膏板端头上由于切割产生的硬化石膏浆体碎渣容易通过冷凝水粘附在传送辊道上，经过干燥机的高温后这些硬化石膏浆体碎渣表面会分解成半水石膏，半水石膏再遇冷凝水会水化成二水石膏，如此反复，长时间的积累，容易使传送辊道上附着由二水石膏组成的固体颗粒，固体颗粒会导致纸面石膏板表面会出现大量的小坑，从而影响到纸面石膏板表面的平整度。本发明对临近干燥机进口一侧的传送辊道和石膏板进行预热，一方面降低临近干燥机进口一侧的空气湿度，减少传送辊道上冷凝水的形成，提高纸面石膏板表面的平整度，另一方面回收利用干燥机排出的热废气，节能环保。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明