[发明专利]用于预处理木质纤维素固体残渣的分离装置及清洗方法

权利要求书

1.一种用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，包括釜体、活塞以及搅拌桨；其中，

所述釜体的轴向方向贯穿中空，形成腔体，活塞和搅拌桨分别配合安装在腔体的两端，在所述釜体中分别设置有与腔体相连通的进料口、进水口、出料口、出液口；

所述活塞包括推拉杆、设有滤孔的活塞主体以及滤网；所述推拉杆和活塞主体固定连接，用于推拉活塞主体在腔体中来回移动；滤网设置在活塞朝向搅拌桨的那一面上，以将活塞的滤孔覆盖住。

2.如权利要求1所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，所述进料口和进水口设置在釜体的上表面中，进料口和进水口分别靠近活塞的起始位置；所述出料口和出液口设置在釜体的下表面中，出料口正对搅拌桨，出液口位于活塞起始位置。

3.如权利要求1或2所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，所述釜体倾斜设置，倾斜角度≤5°，安装有搅拌桨的那一端高，安装有活塞的那一端低。

4.如权利要求1所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，所述搅拌桨为圆盘式搅拌桨或桨叶式搅拌桨，圆盘式搅拌桨或桨叶式搅拌桨的叶片为圆柱体或长方体。

5.如权利要求1或2所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，在所述进料口、进水口、出料口、出液口中安装有球阀开关，在所述进水口中还安装有流量计。

6.如权利要求1或2所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，在所述釜体的上表面中还设置有观察窗口。

7.如权利要求1或2所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，所述进料口和出料口的口径大于进水口和出液口的口径。

8.如权利要求1或2所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，所述进料口距活塞起始位置10-20mm，进水口距进料口10-20mm。

9.如权利要求8所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，其特征在于，所述滤孔的直径为10-20mm，滤网的网孔直径小于物料直径。

10.一种反复清洗预处理木质纤维素固体残渣的方法，其特征在于，所述方法采用权利要求1所述的用于预处理木质纤维素固体残渣的固液分离装置，包括如下步骤：

S1、物料输入

将预处理后的木质纤维素浆料通过进料口输入至釜体的腔体中；

S2、固液分离

推动活塞朝搅拌桨方向移动，挤压木质纤维素浆料，液体朝活塞挤压推进相反的方向由滤网和滤孔流出，打开出液口排出废液；木质纤维素固体残渣则由滤网截留在活塞主体前进的方向上，随着活塞的逐步推进，木质纤维素固体残渣中的残留液被挤出，实现固液分离；

S3、洗涤

经过固液分离后，将活塞拉回起始位置，关闭出液口；开启搅拌桨，打散固体残渣后再关闭搅拌桨；再打开进水口，按6:1-10:1的液固比加入足量的水后关闭进水口，开启搅拌桨，转速为100-300rpm，搅拌5-10min后关闭搅拌桨，再按照上述步骤S2的操作过程进行固液分离，重复步骤是S2和S3即可在釜体内对木质纤维素固体残渣进行反复洗涤；

S4、物料输出

洗涤结束并固液分离后，将活塞主体拉回10-50mm，开启搅拌桨，打散固体残渣后再关闭搅拌桨；打开出料口，将活塞主体向出料口方向推进，输送木质纤维素固体残渣由出料口输出到下一反应釜中，物料输出完毕后，关闭出料口，活塞主体回复到起始位置，为下一批物料的洗涤做好准备。